目录
1 工作背景.........................................................................1
1.1 工作由来................................................................1
1.2 工作依据................................................................2
1.3 工作内容及技术路线...............................................3
2 企业概况.........................................................................9
2.1 企业名称、地址、坐标等........................................9
2.2 企业用地历史、行业分类、经营范围等...................10
2.3 企业用地已有的环境调查与监测情况......................16
3 地勘资料.......................................................................18
3.1 工程地质信息.......................................................18
3.2 水文地质信息.......................................................19
4 企业生产及污染防治情况................................................21
4.1 企业生产概况.......................................................21
4.2 企业总平面图布置图.............................................46
4.3 各重点场所、重点设施设备情况............................46
5 重点监测单元识别与分类...............................................47
5.1 重点单元情况......................................................47
5.2 识别/分类结果及原因...........................................47
5.3 关注污染物.........................................................50
6 监测点位布设方案.........................................................51
6.1 重点单元及相应监测点/监测井的布设位置及原因...51
6.2 各点位布设原因..................................................53
6.3 各点位监测指标及选取原因.................................55
7 样品采集、保存、流转与制备.......................................61
7.1 自行监测采样方案的执行对比情况.......................61
7.2 现场采样位置、数量和深度.................................62
7.3 采样方法及程序..................................................63
7.4 样品保存、流转与制备........................................67
8 监测结果分析...............................................................70
8.1评价标准.............................................................70
8.2 监测结果............................................................74
8.3 结果分析............................................................76
9 质量保证和质量控制.....................................................78
9.1 自行监测质量体系...............................................78
9.2 监测方案制定的质量保证与控制...........................78
10 结论与措施.................................................................82
10.1 监测结论...........................................................82
10.2 建议措施...........................................................82
附件：.............................................................................83
附件1 重点监测单元清单............................................83
附件2 检测报告.........................................................85
1 工作背景
1.1 工作由来
根据《中华人民共和国土壤污染防治法》、《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》（生态环境部令第3号）、《重点排污单位名录管理规定（试行）》（环办监测〔2017〕86号）等有关规定，为强化重点行业企业环境监管，做好土壤污染源头防范工作，南通市土壤污染防治工作协调小组办公室要求各地政府（管委会）与辖区内重点监管单位签订土壤污染防治责任书并向社会公开，并督促纳入名录的单位切实落实土壤污染防治主体责任。
受苏州兴业材料科技南通有限公司委托，苏州市华测检测技术有限公司承担该企业土壤、地下水环境质量的监测工作。2023年8月，苏州市华测检测技术有限公司组织专业技术人员对该企业进行了现场踏勘和人员访谈。依据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》HJ1209-2021、《建设用地土壤污染状况调查技术导则》（HJ25.1-2019）、《建设用地土壤污染风险管控和修复监测技术导则》（HJ25.2-2019）等技术规范，在对苏州兴业材料科技南通有限公司场地历史发展状况、厂区平面布置、生产工艺、原辅材料及产品的储存、污染物的处置及排放、周边敏感受体及场地水文地质条件等情况调查的基础上，制定了《苏州兴业材料科技南通有限公司土壤和地下水自行监测方案》，实施后根据检测结果编制了《苏州兴业材料科技南通有限公司土壤和地下水自行监测报告》。
（1）《中华人民共和国环境保护法》，2014年4月24日修订通过，2015年1月1日起施行；
（2）《中华人民共和国土壤污染防治法》（2018年8月31日第十三届全国人民代表大会常务委员会第五次会议通过，2019年1月1日起施行）；
（3）《江苏省政府关于印发江苏省土壤污染防治工作方案的通知》（苏政发〔2016〕169号）；
（4）《重点监管单位土壤污染隐患排查指南》；
（5）《关于加强土壤污染防治工作的意见》（环发〔2008〕48号）；
（6）《关于保障工业企业场地再开发利用环境安全的通知》（环发〔2012〕140号）；
（7）《关于印发近期土壤环境保护和综合治理工作安排的通知》（国办发〔2013〕7号）；
（8）《关于加强工业企业关停、搬迁及原址场地再开发利用过程中污染防治工作的通知》（环发〔2014〕66 号）；
（9）《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》部令第3号。
（1）《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）；
（2）《建设用地土壤污染风险管控和修复监测技术导则》（HJ25.2-2019）；
（3）《建设用地土壤环境调查评估技术指南》（环保部公告2017年第72号）；
（4）《建设用地土壤污染风险管控和修复术语》（HJ682-2019）；
（5）《建设用地土壤污染风险评估技术导则》（HJ25.3-2019）；
（6）《地下水环境监测技术规范》（HJ/T 164-2020）；
（7）《土壤环境监测技术规范》（HJ/T 166-2004）；
（8）《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南》（HJ 1209-2021）；
（9）《岩土工程勘察规范》（GB 50021）；
（10）《地下水质量标准》(GBT 14848-2017)；
（11）《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 36600-2018）；
（12）《地块土壤和地下水中挥发性有机物采样技术导则》（HJ 1019-2019）；
（1）《苏州兴业材料科技南通有限公司环境影响报告书》；
（2）苏州兴业材料科技南通有限公司提供的其他资料。
苏州兴业材料科技南通有限公司为掌握各重点设施运行过程对土壤和地下水环境的影响情况，按照相关法律法规和技术规范，组织开展的定期监测活动。所确定的主要工作内容包括：
（1）重点设施及重点区域识别：通过资料收集，现场踏勘和人员访谈调查结果进行分析、评价和总结，根据各区域及设施信息、污染物及其迁移途径等，识别企业内部存在土壤或地下水污染隐患的重点设施。
（2）监测内容的确定：企业应针对识别出的重点设施及重点区域，开展土壤和地下水监测工作，编制监测工作方案，确定监测点位、监测项目和频次、监测设施和监测方案变更等内容。
（3）样品采集、保存、流转及分析测试：按照相应的采样规范要求，采集土壤和地下水样品，样品的保存和流转需要按照HJ 164、HJ 166和HJ 1019的要求进行；监测样品的分析和测试工作委托具有中国计量认证（CMA）资质的检测机构进行，样品分析和测试方法优先选用国家或行业标准分析方法。
（4）监测结果分析：根据自行监测技术指南要求开展自行监测并对监测结果进行分析，对于已确定存在污染迹象的重点设施周边或重点区域，立即排查污染源，查明污染原因，采取措施防止新增污染，同时根据具体情况适当增加监测点位，提高监测频次。
（5）质量保证与质量控制：在产企业根据自行监测的工作需求，设置监测机构，配备监测人员。梳理监测方案制定，样品采集、保存、流转及分析测试等各个环节中，为保证监测工作质量应制定的工作流程、管理措施与监督措施，建立自行监测质量体系。
（6）监测报告编制：企业将土壤和地下水自行监测的相关内容纳入企业自行监测年度报告，并依法向生态环境主管部门报送监测数据。
（7）监测设施维护：为防止监测井物理破坏，防止地表水、污染物质进入，监测井应采取保护措施，监测井相关资料需要归档，企业指派专人对监测井的设施进行经常性维护，设施一经损坏，需及时修复。
工业企业土壤和地下水自行监测的工作程序见图1.3-1。
图 1.3-1 工业企业土壤和地下水自行监测的工作程序
我公司主要参考《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南》（HJ1209-2021），同时参考《建设用地土壤污染状况调查技术导则》（HJ25.1-2019），以我国的环境质量标准与土壤污染评估标准为依据，来组织实施本次土壤、地下水环境自行监测工作。本次地块调查所采用的技术路线，有以下几个重点方面。
1.3.3.1 资料收集
收集的资料主要包括企业基本信息、企业内各设施信息、企业用地已有的土壤及地下水相关信息等，应收集的资料清单列表见表1.3-1。
表1.3-1 应收集的资料清单
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分类 |
信息项目 |
目的 |
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基本信息 |
企业名称、排污许可证编号（仅限于核发排污许可证的企业）、地址、坐标；企业行业分类、经营范围；企业总平面布置图及面积。 |
确定企业基本情况；可根据总平面布置图分区开展企业生产信息调查，并作为底图用于重点单元及监测点位的标记。 |
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生产信息 |
企业各场所、设施、设备分布图；企业生产工艺流程图；各场所或设施设备的功能/涉及的生产工艺/使用、贮存、转运或产出的原辅用料、中间产品和最终产品清单/涉及的有毒有害物质信息；涉及有毒有害物质的管线分布图；各场所或设施设备废气、废水、固体废物收集、排放及处理情况。 |
确定各设施设备涉及的工艺流程；原辅用料、中间产品和最终产品使用、贮存、转运或产出的情况；涉及的有毒有害物质情况；废气、废水、固体废物收集、排放及处理情况。便于重点单元的识别、分类及相应关注污染物的确定。 |
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水文地质信息 |
地面覆盖、地层结构、土壤质地、岩土层渗透性等特性；地下水埋深/分布/径流方向。 |
确定企业地质及水文地质情况，便于识别污染物运移路径。本信息可通过建井过程获取。 |
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生态环境管理信息 |
企业用地历史；企业所在地地下水功能区划；企业现有地下水监测井信息；土壤和地下水环境调查监测数据、历史污染记录。 |
识别企业所在地土壤/地下水背景值、分辨可能由历史生产造成的污染、明确应执行的土壤/地下水相关 标准等。 |
1.3.3.2 现场踏勘
提供现场踏勘，补充和确认待监测企业的信息，核查所搜集资料的有效性。踏勘范围以企业内部为主。对照企业平面布置图，勘察所有设施的分布情况，核实各设施主要功能、生产工艺及涉及的有毒有害物质。重点观察各设施周边是否存在泄漏、渗漏、溢出等可能导致土壤或地下水污染的隐患。
1.3.3.3 人员访谈
通过人员访谈，进一步补充和核实企业信息。访谈人员可包括企业负责人，熟悉企业生产活动的管理人员和职工，企业属地的生态环境、工信、发改等主管部门的工作人员，熟悉所在地情况的第三方等。
1.3.3.4 重点区域识别与记录
对调查结果进行分析、评价和总结，根据各区域及设施信息、污染物及其迁移路径等，识别企业内部存在土壤或地下水污染隐患的重点设施。参照国家相关技术规范的要求，将运行过程存在土壤或地下水污染隐患的上述设施识别为重点设施，并在企业平面布置图中标记，同时填写重点设施信息记录表。
1.3.3.5 布设点位
可根据重点区域内部重点设施的分布情况，统筹规划重点区域内部监测点位的布设，布设位置应尽量接近重点区域内污染隐患较大的重点设施。
监测点位的布设应遵循不影响企业正常生产且不造成安全隐患与二次污染的原则。
企业或邻近区域内现有的地下水监测井，如果符合指南要求，可以作为地下水对照点或污染物监测井。
1.3.3.6 现场采样
现场调查采样内容主要包括：调查和采样前的准备、定位和探测、现场检测、土壤样品的采集、地下水样品的采集、其他注意事项、样品追踪管理。
1.3.3.7 数据评估和结果分析
（1）检测分析：委托经计量认证合格和国家认可委员会认可的检测单位进行样品检测分析。
（2）数据评估：对企业调查信息和检测结果进行整理，评估检测数据的质量，分析数据的有效性和充分性，确定是否需要补充采样分析。
（3）结果分析：根据企业内土壤和地下水检测结果，确定场地污染物种类、浓度水平。
对于可能存在污染迹象的监测结果，应排除统计分析误差并参考对照点监测值排除非企业生产活动造成的污染。
对于已确定存在污染迹象的重点设施周边或重点区域，应立即排查污染源，查明污染原因，采取措施防止新增污染，同时根据具体情况适当增加监测点位，提高监测频次。
苏州兴业材料科技南通有限公司位于江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园内，南通市如东县海滨二路26号。
苏州兴业材料科技南通有限公司为苏州兴业材料科技股份有限公司（母公司）与苏州市兴业化工有限公司共同出资设立的子公司，选址于南通市如东沿海经济开发区，属精细化工中的化工新材料行业，致力于从事铸造用XY型自硬呋喃树脂、配套固化剂、冷芯盒树脂、铸造用补缩材料、清整材料和其它辅助材料等的生产和销售，产品广泛用于汽车、内燃机和农机、矿冶和重机、铸管和管件、工程机械、机床和工具、轨道交通、发电和电力、船舶和纺织等行业。
苏州兴业材料科技南通有限公司位于江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园内，南通市如东县海滨二路26号。具体地理位置见图2.2-1。
图2.1-1 企业地理位置示意图
经现场走访及该地块历史影像图，该地块2016年之前为农田和荒地；2017年，厂房大部分建立完成。苏州兴业材料科技南通有限公司在该地块建设厂房，至今主构筑物没有显著变化。详见下图2.2-1。
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1985年12月 |
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2009年5月 |
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2011年10月 |
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2013年7月 |
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2013年8月 |
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2015年11月 |
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2016年2月 |
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2018年1月 |
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2018年6月 |
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2019年3月 |
图2.2-1 历史影像图
苏州兴业材料科技南通有限公司为苏州兴业材料科技股份有限公司（母公司）与苏州市兴业化工有限公司共同出资设立的子公司，选址于南通市如东沿海经济开发区，属精细化工中的化工新材料行业，致力于从事铸造用XY型自硬呋喃树脂、配套固化剂、冷芯盒树脂、铸造用补缩材料、清整材料和其它辅助材料等的生产和销售，产品广泛用于汽车、内燃机和农机、矿冶和重机、铸管和管件、工程机械、机床和工具、轨道交通、发电和电力、船舶和纺织等行业。
苏州兴业材料科技南通有限公司于2012年申报建设7.5万吨/年铸造用化工新材料（4万吨/年铸造用XY型自硬呋喃树脂、2万吨/年配套固化剂、1.5万吨/年铸造用XY型冷芯盒树脂）建设项目，项目于2014年1月2日获得环评批复（通环管[2013]120号）。但因不可预见因素的影响，苏州兴业材料科技南通有限公司7.5万吨/年铸造用化工新材料项目不能按期开工。公司于2016年启动年产2万吨特种固体酚醛树脂、年产2万吨特种液体酚醛树脂扩建项目，环评批复：通行审批[2016]438号，于2019年试运行，2020年完成废水、废气、噪声自主验收，以及固废专项验收，验收批文：通行审批[2020]188号。
2.3 企业用地已有的环境调查与监测情况
苏州兴业材料科技南通有限公司于2022年12月委托苏州市佳蓝检测科技有限公司对厂区土壤和地下水进行监测。
1、地下水
本次调查共7口地下水井，其中4口利用原有井采样，3口井（D4、D5、D6）为新建井。
本次地下水样品检测项目除嗅和味、肉眼可见物之外，均未超出《地下水质量标准》（GB14848-2017）Ⅳ类限值。石油烃（C10-C40）在《地下水质量标准》（GB14848-2017）中无限值要求，检测结果不超过《上海市建设用地地下水污染风险管控筛选值补充指标》中第二类用地筛选值1.2mg。嗅和味、肉眼可见物超标属区域常见现象，与地质有关。
2、土壤
本次调查15个表层点位（0-0.5米），并送检运输空白样、设备空白样、全程序空白样。
土壤样品检测结果由苏州市佳蓝检测科技有限公司出具的数据报告，报告编号SZJL2209138B0001S，检测的49项中，挥发性有机物（27项）、半挥发性有机物（11项）、六价铬、苯酚、氰化物共41项未检出。检出的项目有pH值、砷、镉、铜、铅、汞、镍、石油烃（C10-C40）共8项。本次调查所有土壤样品检测的49项中，挥发性有机物（27项）、半挥发性有机物（11项）、六价铬、苯酚、氰化物共41项未检出。检出的项目有pH值、砷、镉、铜、铅、汞、镍、石油烃（C10-C40）共8项。检出项目中，pH值介于8.74-9.35之间，偏碱性；对照点pH最大值为8.69，也偏碱性。砷、镉、铜、铅、汞、镍、石油烃（C10-C40）检测结果未超出《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值。
综上可知，本次调查土壤样品检出结果满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地要求。
通过参考沃兰化工（同园区企业）2010 年 6 月的地质勘察报告可知，该园区所在区域为冲积相沉积物。区勘察深度（20.0m）以内地层以粉土、粉砂、粉质粘土为主。
自上而下划分为7个主要工程地质层：
①层杂填土：灰色、松散，稍湿~湿。成分主要以粉土为主，混碎砖块。层厚0.70~0.20m，层底标高3.52～3.00m。
②层粉土：灰色、中密，很湿，干强度低，韧性低。层厚2.50~1.80m，层底标高1.72～0.90m。
③层粉质粘土：灰褐色，软塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层厚2.70～1.90m。层底标高-0.18~-1.70m。
④层粉土夹粉砂：粉土与粉砂青灰色，粉砂与粉土的厚度比约为1:6。粉土中密，很湿，干强度低，韧性低；粉砂中密，饱和，主要矿物成分为石英和长石，颗粒呈圆形、椭圆形，粘粒含量低，级配较好。层厚5.10~2.10m，层底标高-3.70~-5.28m。
⑤层粉质粘土夹粉土：粉质粘土灰褐色，粉土灰色，粉土与粉质粘土的厚度比为1:5。粉质粘土软塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等；粉土稍密，很湿，无光泽，摇振反应中等，干强度低，韧性低。层厚1.30～0.70m，层底标高-4.60~-4.10m。
⑥粉砂：青灰色，中密，饱和，主要矿物成分为石英和长石，颗粒呈圆形、椭圆形，粘粒含量低，级配较好。局部夹粉土薄层。层厚5.20~4.10m，层底标高-9.30~-10.17m。
⑦粉砂夹粉土：粉砂与粉土青灰色，粉土与粉砂的厚度比约为1:5。粉砂中密，饱和，主要矿物成分为石英和长石，颗粒呈圆形、椭圆形，粘粒含量低，级配较好；粉土中密，很湿，无光泽，摇震反应中等，干强度低，韧性低。此层未钻穿。
A、场地各岩土层含水性与透水性
①层杂填土透水性强，富水性较弱；
②层粉土（根据勘探资料垂直渗透系数为 6.60×10-5cm/s）、③ 层粉质粘土（根据勘探资料垂直渗透系数为 3.30×10-5cm/s）透水性与富水性较弱；
④层粉土夹粉砂、⑤层粉质粘土夹粉土、⑥粉砂、⑦粉砂夹粉土富水性较差。
根据区域资料显示，下伏粉质粘土与粉土互层透水性较差，为潜水含水层隔水底板。
B、地下水赋存特征
据本次勘探勘探，本场地地下水类型主要为孔隙潜水。地下水的补给来源主要是大气降水及邻近地段地表河水。地下水的排泄方式主要为自然蒸发，迳流缓慢。
本次测得项目周边孔隙潜水水位埋深距现地表 0.9~1.3m（标高1.56~1.61m），历史最高地下水位标高 3.20m。
C、补径排特征
孔隙潜水含水层埋深浅，临近地表，分布广泛，加之如东地区雨量充沛，河网密布，因此，与地表水关系十分密切，两者呈互补关系。汛期地表水水位高时期，地表水补给潜水，在枯水期地表水位低时， 则地表水接受潜水的侧向径流排泄补给。
承压含水层受隔水顶、底板和承压水位动态变化的控制，它的补给、径流、排泄条件相对比较复杂，在本区内存在较为稳定的厚层粘性土隔水层，因此地表水与承压含水层间水力联系较差，仅在第 I 承压含水层隔水顶板较薄且靠近地表时才会有稍强越流情况，与地表水产生间接的微弱水力联系。
苏州兴业材料科技南通有限公司所在区域地下水流场以由南向北为主，北侧局部受海水入侵影响，流动逐渐缓滞。
苏州兴业材料科技南通有限公司于2012年申报建设7.5万吨/年铸造用化工新材料（4万吨/年铸造用XY型自硬呋喃树脂、2万吨/年配套固化剂、1.5万吨/年铸造用XY型冷芯盒树脂）建设项目，项目于2014年1月2日获得环评批复（通环管[2013]120号）。但因不可预见因素的影响，苏州兴业材料科技南通有限公司7.5万吨/年铸造用化工新材料项目不能按期开工。公司于2016年启动年产2万吨特种固体酚醛树脂、年产2万吨特种液体酚醛树脂扩建项目，环评批复：通行审批[2016]438号，于2019年试运行，2020年完成废水、废气、噪声自主验收，以及固废专项验收，验收批文：通行审批[2020]188号。
表4.1-1 产品方案
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生产装置 |
产品名称 |
生产能力t/a |
备注 |
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4万吨铸造用XY型呋喃树脂生产装置 |
铸铁型呋喃树脂 |
35000 |
产品，外售 |
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铸钢型呋喃树脂 |
5000 |
产品，外售 |
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2万吨配套固化剂生产装置 |
水基固化剂 |
15000 |
产品，外售 |
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醇基固化剂 |
5000 |
产品，外售 |
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1.5万吨铸造用XY型冷芯盒树脂生产装置 |
聚异氰酸酯类 |
7500 |
产品，外售 |
|
酚醛树脂类 |
7500 |
产品，外售 |
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2万吨特种固体酚醛树脂生产装置 |
特种固体酚醛树脂 |
20000 |
产品，外售 |
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2万吨特种液体酚醛树脂生产装置 |
水溶性液体酚醛树脂 |
10000 |
产品，外售 |
|
醇溶性液体酚醛树脂 |
10000 |
产品，外售 |
表4.1-2 原辅材料一览表
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产品名称 |
原料名称 |
规格（%） |
用量（t/a） |
储存及运输方式 |
|
铸造用XY 型自硬呋喃 树脂 |
甲醛 |
37% |
5754 |
储罐：槽车运输 |
|
糠醇 |
98% |
29043 |
储罐：槽车运输 |
|
|
氢氧化钠 |
30% |
0.35 |
危险品仓库：货车运输 |
|
|
盐酸 |
10% |
6 |
危险品仓库：货车运输 |
|
|
尿素 |
45% |
4020 |
物料仓库：货车运输 |
|
|
多聚甲醛 |
—— |
12.5 |
危险品仓库：货车运输 |
|
|
酚醛树脂生产废水 |
—— |
450 |
桶装 |
|
|
苯酚 |
98% |
853 |
储罐：槽车运输 |
|
|
配套固化剂 |
甲苯 |
98% |
5734 |
储罐：槽车运输 |
|
二甲苯 |
98% |
1425 |
储罐：槽车运输 |
|
|
浓硫酸 |
98% |
9453 |
储罐：槽车运输 |
|
|
甲醇 |
98% |
242.5 |
储罐：槽车运输 |
|
|
水 |
|
2450 |
|
|
|
铸造用XY型冷芯盒树脂 |
PAPI |
99.6% |
6000 |
危险品仓库：槽车运输 |
|
1800#溶剂 |
98% |
1500 |
储罐：槽车运输 |
|
|
十八碳酰氯 |
99% |
30 |
危险品仓库：货车运输 |
|
|
苯酚 |
98% |
3078 |
储罐：槽车运输 |
|
|
多聚甲醛 |
—— |
1500 |
危险品仓库：货车运输 |
|
|
氢氟酸 |
49% |
22.5 |
危险品仓库：货车运输 |
|
|
1500#溶剂 |
—— |
1942 |
储罐：槽车运输 |
|
|
DBE 溶剂 |
—— |
80 |
储罐：槽车运输 |
|
|
特种固体酚 醛树脂 |
苯酚 |
98% |
15934 |
储罐：槽车运输 |
|
腰果酚 |
98% |
1600 |
储罐：槽车运输 |
|
|
甲醛 |
50% |
10267 |
储罐：槽车运输 |
|
|
草酸 |
98% |
145 |
丙类仓库：货车运输 |
|
|
硫酸 |
98% |
145 |
储罐：槽车运输 |
|
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液体酚醛树脂脱水工段冷凝水 |
—— |
5068.14 |
接收罐：管道输送 |
|
|
特种液体酚 醛树脂 |
苯酚 |
98% |
10935 |
储罐：槽车运输 |
|
甲醛 |
50% |
8000 |
储罐：槽车运输 |
|
|
固体甲醛 |
96% |
2367 |
甲类仓库：货车运输 |
|
|
液碱 |
50% |
540 |
储罐：槽车运输 |
|
|
甲醇 |
99% |
1000 |
储罐：槽车运输 |
|
|
乙二醇 |
99% |
1000 |
储罐：槽车运输 |
|
|
固体酚醛树脂脱水工段冷凝水 |
—— |
1585.08 |
接收罐：管道输送 |
4.1.2 工艺流程
1 铸铁型呋喃树脂（以尿素和甲醛为原料，年产33920吨）
以尿素和甲醛为原料生产铸铁型呋喃树脂的生产工艺流程及产污节点见图4.1.1。
图4.1.1 铸铁型呋喃树脂（以尿素和甲醛为原料）生产工艺流程
2 铸铁型呋喃树脂
利用冷芯盒树脂（酚醛树脂类） 废水生产铸铁型呋喃树脂的生产工艺流程及产污节点见图4.1.2。
图4.1.2 铸铁型呋喃树脂（以酚醛树脂废水为原料）生产工艺流程
3 铸钢型呋喃树脂（年产5000吨）
铸钢型呋喃树脂的生产工艺流程及产污节点见图4.1.3。
图4.1.3 铸钢型呋喃树脂生产工艺流程
4 配套固化剂（磺酸类）
一、水基固化剂（以甲苯为主要原料，年产 15000 吨）
水基固化剂（以甲苯为主要原料）的生产工艺流程及产污节点见图4.1.4。
图4.1.4 水基固化剂（以甲苯为主要原料）生产工艺流程
二、 醇基固化剂（以二甲苯为主要原料，年产 5000 吨）
醇基固化剂（以二甲苯为主要原料）的生产工艺流程及产污节点见下图。
图4.1.5 醇基固化剂（以二甲苯为主要原料，年产5000吨）
5 铸造用XY型冷芯盒树脂
一、聚异氰酸酯类（年产7500吨）
聚异氰酸酯类的生产工艺流程及产污节点见下图。
图4.1.6 聚异氰酸酯类生产工艺流程
二、酚醛树脂类（年产 7500 吨）
酚醛树脂类的生产工艺流程及产污节点见下图
图4.1.7 酚醛树脂类生产工艺流程
6 特种固体酚醛树脂工艺流程
（一）生产工艺流程
特种固体酚醛树脂工艺路线是以苯酚（部分以腰果酚代替）、甲醛为原料，在酸性催化剂条件下，经缩聚反应生成酚醛树脂，再经常压脱水和负压蒸发后造粒或粉碎即得到产品，其工艺流程及产污节点图见图。由图可见，特种固体酚醛树脂生产过程会产生废气G1-1~G1-6和脱水废水W1-1。
图4.1.8 特种固体酚醛树脂工艺流程及产污节点图
（二）工艺流程说明
（1）混合
先将所用苯酚（及部分代替苯酚使用的腰果酚）按工艺配比从原料罐区用泵通过管道直接泵入反应釜中，以减少物料的挥发，将定量的50%高浓度液体甲醛及负压脱水工段得到的高浓度废水加入反应釜中，混合，搅拌均匀。醛酚摩尔比（F/P）控制在0.75～0.85之间（苯酚过量）。
（2）缩聚反应
在低于40℃下向反应釜中投入复合酸催化剂（主要由草酸和硫酸构成），保证基团选择性反应。本反应为常压反应，通过90-110℃阶段升温、保温控制，生产出分子量分布规整、性能优良的酚醛树脂。反应工段耗时3.5h。
酚醛树脂的合成反应分为两步，首先是苯酚与甲醛的加成反应，随后是缩合及缩聚反应。即：
a、加成反应
在适当条件下，一元羟甲基苯酚继续进行加成反应，生成副反应物二元及多元羟甲基苯酚：
b、缩合及缩聚反应
缩合及缩聚反应，随反应条件的不同可以发生在羟甲基苯酚与苯酚分子之间，也可发生在各个羟甲基苯酚分子之间，包括：
|
2,2`-二羟基二苯基甲烷 |
|
2,4`-二羟基二苯基甲烷 |
|
|
4,4`-缩合反应不断进行的结果，将缩聚形成一定分子量的酚醛树脂。多年来研究分析通常认为，影响酚醛树脂的合成、结构及特性的主要因素为如下四点：原料的化学结构、酚与醛的摩尔比、反应介质的酸碱性、生产操作方法。
c、总反应方程式
本项目采用母公司苏州兴业材料科技股份有限公司专有技术，通过控制原料摩尔比、催化剂、工艺操作等要素，得到特种固体酚醛树脂，其总反应方程式如下，反应转化率为95%（以甲醛计）：
注：n:1-10
腰果酚部分代替苯酚与甲醛反应的总反应方程式如下，反应转化率为95%（以甲醛计）：
注：n:1-10；m:1-2
（3）常压脱水
将反应釜温度从100℃逐步上升至160℃进行常压脱水，脱出体系中的水和含有一定数量的有价值的未反应物料。根据反应釜大小不同，常压脱水阶段时间为4-8h。
脱出的冷凝水的处理方式有两种：1.用作高水分水溶性液体酚醛树脂的原料；2.采用兴业研发的“分步深度延时缩聚”技术，将冷凝水中苯酚与甲醛反应生成固体酚醛树脂。具体采用哪种处理方式将根据高水分水溶性液体酚醛树脂的市场需求确定。据兴业测算，约1580吨冷凝水将用作高水分水溶性液体酚醛树脂原料，其余冷凝水将采用“分步深度延时缩聚法”回收再利用。
“分步深度延时缩聚”技术，其原理是将冷凝水中的苯酚与甲醛反应生成酚醛树脂，收集生成的酚醛树脂，剩余废水进入污水处理站处理。具体操作为：将固体酚醛树脂脱水冷凝水、液体酚醛树脂脱水冷凝水泵入反应釜，加入酸性催化剂，补充甲醛，调整醛酚摩尔比（F/P）从0.75～0.95逐步提高到3.5，同时反应釜升温至90～100℃并保温反应，保温过程中不定时分步从釜底放出生成的固体酚醛树脂，使废水中未反应的苯酚和甲醛能充分缩聚。生成的固体酚醛树脂混入造粒工段或单独销售。根据苏州兴业中试数据，反应完成后剩余废水COD浓度可降至4万mg/L以下，酚类降至1000mg/L以下，醛类降至3000mg/L以下，泵入污水处理站处理。
（4）负压蒸发
将物料转入蒸发釜中进行负压蒸发，真空度逐步上升到-0.088MPa，温度为160℃，蒸出含有大量未反应物料的废水，收集后回用到混合工段。根据反应釜大小不同，常压脱水阶段时间为1-3小时。
（5）造粒、粉碎
对脱水后的树脂进行造粒或进一步粉碎，得到粒度适宜的酚醛树脂颗粒或粉料。本项目造粒机每小时可造粒1-1.2吨。造粒和粉碎过程中会有粉尘排出，采取布袋除尘的方法回收出售。
（6）包装
采用包装袋包装成品。该产品总收率达到99%以上。
2.5.7 特种液体酚醛树脂工艺流程
（一）生产工艺流程
特种液体酚醛树脂工艺路线是以苯酚、甲醛和固体酚醛树脂冷凝水为原料，在碱性条件下，经缩聚反应生成酚醛树脂，再经负压脱水、过滤或复配后得到产品，其工艺流程及产污节点图下图。由图可见，特种液体酚醛树脂生产过程会产生废气G2-1~G2-6，以及固废S2-1。
图4.1.9 特种液体酚醛树脂工艺流程及产污节点图
（二）工艺流程说明
（1）混合
为减少配方中水带入量，并充分利用固体酚醛树脂常压脱水工段冷凝水，将50%高浓度液体甲醛、固体甲醛、固体酚醛树脂冷凝水复配待用。将苯酚按工艺配比从原料罐区用泵通过管道直接泵入反应釜中，以减少物料的挥发，再将定量的复配好的甲醛加入反应釜中，混合，搅拌均匀。醛酚摩尔比（F/P）控制在1~2。
（2）缩聚反应
向反应釜中投入碱催化剂。在常压下通过60-100℃阶段升温、保温控制，生产出高强度、性能优良的酚醛树脂。反应工段耗时3-6h。
本项目采用母公司苏州兴业材料科技股份有限公司专有技术，通过控制原料摩尔比、催化剂、工艺操作过程等要素，得到特种液体酚醛树脂，其总反应方程式如下，反应转化率为95%（以苯酚计）：
注：m=1~2
（3）负压脱水
根据产品含水量要求，部分产品需要负压脱水。其中，水溶性液体酚醛树脂含水量平均小于20%，醇溶性液体酚醛树脂含水量控制在小于5%。
负压脱水时，将反应釜温度控制在80℃以下，真空度逐步上升到-0.088MPa，负压脱出体系中水分。根据反应釜大小不同，常压脱水阶段时间为1-4小时。
脱出的水经冷凝收集后仍含有一定数量的有价值的未反应物料，采用“分步深度延时缩聚”装置，将冷凝水中苯酚与甲醛反应生成固体酚醛树脂，收集生成的固体酚醛树脂混入造粒工段或单独销售，反应完成后将剩余废水泵入废水处理站处理。“分步深度延时缩聚”技术具体操作详见0节。
（4）配醇
对于醇溶性液体酚醛树脂产品，按要求向混合釜内泵入定量的甲醇和乙二醇，配得醇溶性液体酚醛树脂。
（5）过滤、包装
在脱水阶段，随着脱水的进行，反应釜液位下降，而树脂粘度较大，树脂会粘覆在反应釜壁和加热盘管上，这些树脂长期经受直接加热，树脂会慢慢固化成不熔立体结构的酚醛树脂。因此，脱水或配醇后经自动灌装机中的过滤筛网去除固化的酚醛树脂，再包装入塑料桶或铁桶中。配醇到包装耗时为2-6h。根据产品种类及其脱水与否，液体酚醛树脂总收率范围为70%~99.99%。
4.1.3 污染防治措施
本项目生产工艺废水、设备及地面冲洗水、包装桶清洗废水、储罐夏季喷淋水、废气吸收废水、初期雨水和循环冷却塔排水。
兴业公司污水处理站设计处理规模设定为400t/d，能够满足二项目废水处理要求并预留一定处理能力。废水处理方案总体思路采用较成熟可靠的物化法加生化为处理工艺。首先将各项目生产工艺废水和废气吸收废水单独收集，进行物化法预处理后再与其他废水混合进行均质调节。物化法采用微电解+芬顿+混凝沉淀，提高废水可生化性，降低废水中的浊度和COD，减轻后续生化处理压力。生化部分先通过厌氧工艺提高废水的可生化性，再经过活性污泥法处理后再经末端氧化处理把关，确保出水达接管标准后经污水管网送至园区污水处理厂进一步处理，达标后排入黄海，尾水执行《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006）一级排放标准。
厂区建设一座处理能力为400m3/d的污水处理站，处理工艺如下：
图4.1.10 厂区污水处理站处理工艺流程图
本项目废水主要构筑物和设备型号，详见表4.1-3。
表4.1-3本项目废水主要构筑物和设备型号
|
序号 |
名称 |
型号/规格 |
结构 |
数量 |
控制参数 |
|
|
停留时间(h) |
处理负荷 |
|||||
|
1 |
高浓度废水收集池 |
5.0×4.0×5.5 m |
钢砼，封顶，环氧树脂三布五涂防腐 |
1 |
40 |
60 m3/d |
|
2 |
高浓废水收集池提升泵 |
IHF32-25-160 Q=2.5 m3/h，H=8m，N=0.75kw |
接液部分PVDF |
2（一用一备） |
/ |
/ |
|
3 |
低浓废水收集池 |
5.0×7.0×5.5 m |
钢砼，封顶，环氧树脂防腐 |
1 |
12 |
340 m3/d |
|
4 |
低浓废水收集池提升泵 |
WL-15-8-0.75 Q=15m3/h，H=8m，N=0.75kw |
成品 |
2（一用一备） |
/ |
/ |
|
5 |
微电解池 |
4.0×2.5×5.5 m |
钢砼，环氧树脂三布五涂防腐 |
1 |
12 |
60 m3/d |
|
6 |
芬顿氧化池 |
4.0×2.5×5.5m |
钢砼，环氧煤沥青三布五涂防腐 |
1 |
16 |
60 m3/d |
|
7 |
混凝沉淀池 |
4.0×4.0×5.5 m |
钢砼，环氧树脂三涂防腐 |
1 |
/ |
0.15 m3/m2h |
|
8 |
混凝沉淀池排泥泵 |
32UHB-ZK-5-20 Q=5m3/h，H=20m，N=1.1kw |
FRPP |
2（一用一备） |
/ |
/ |
|
9 |
生化调节池 |
10.0×12.0×5.5 m |
钢砼，封顶，环氧树脂三涂防腐 |
1 |
36 |
400 m3/d |
|
10 |
生化调节池提升泵 |
ZW-15-30-3 Q=15m3/h，H=30m，N=3kw |
成品 |
2（一用一备） |
/ |
/ |
|
11 |
水解酸化池 |
10×8.0×8.0 m |
钢砼，环氧树脂三布五涂防腐，封顶 |
1 |
30 |
400 m3/d |
|
12 |
水解酸化池内循环泵 |
WL-50-20-5.5 Q=50m3/h，H=20m，N=5.5kw |
成品 |
2（一用一备） |
/ |
/ |
|
13 |
好氧池 |
10.0×8.0×5.5 m |
钢砼，环氧树脂三涂防腐，封顶 |
1 |
24 |
400 m3/d |
|
14 |
好氧池曝气器 |
旋流混合扩散曝气器，气量1~3 m3/h |
ABS |
240 |
/ |
/ |
|
15 |
中沉池 |
5.0×5.0×5.5 m |
钢砼 |
1 |
/ |
0.68 m3/m2h |
|
16 |
中沉池回流泵 |
WL15-16-1.5 Q=15 m3/h，H=16m，N=1.5kw |
接液部分SUS304 |
2（一用一备） |
/ |
/ |
|
17 |
缺氧池 |
5.0×8.0×5.5 m |
钢砼，环氧树脂三涂防腐，封顶 |
1 |
12 |
400 m3/d |
|
18 |
缺氧池潜水搅拌机 |
MA1.5/6-260-960 N=1.5kw，不含导流罩，H=5.5m |
SUS304 |
2 |
/ |
/ |
|
19 |
接触氧化池 |
12.0×5.0×5.5 m |
钢砼，环氧树脂三涂防腐，封顶 |
1 |
16 |
400 m3/d |
|
20 |
接触氧化池曝气器 |
旋流混合扩散曝气器，气量1~3 m3/h |
ABS |
150 |
/ |
/ |
|
21 |
二沉池 |
Φ8.0×5.0 m |
钢砼 |
1 |
/ |
0.34 m3/m2h |
|
22 |
二沉池刮泥机 |
SXGZ-8 悬挂中心传动刮泥机，N=0.55kw |
水下SUS304 |
1 |
/ |
/ |
|
23 |
二沉池排泥泵 |
WL15-16-1.5 Q=15m3/h，H=16m，N=1.5kw |
接液部分SUS304 |
2（一用一备） |
/ |
/ |
|
24 |
排放水池 |
10.0×8.0×5.5 m |
钢砼 |
1 |
24 |
400 m3/d |
|
25 |
排放水池泵 |
Q=80 m3/h，H=36m，N=18.5kw |
成品 |
2（一用一备） |
/ |
/ |
|
26 |
排放水池电磁流量计 |
DN100，测量范围0~100m3/h，聚四氟乙烯防腐，带累积 |
成品 |
1 |
/ |
/ |
|
27 |
排放水池在线pH计 |
测量范围0-14，信量输出：4-20 mA |
成品 |
1 |
/ |
/ |
|
28 |
污泥浓缩池 |
5.0×5.0×5.5m |
钢砼，环氧树脂三涂防腐 |
1 |
/ |
400 kgDS/d |
|
29 |
污泥浓缩池排泥泵 |
QBY40 Q=0~8m3/h，H=60m |
成品 |
2（一用一备） |
/ |
/ |
|
30 |
建筑：综合用房 |
20×12m |
双层框架（含污泥脱水、配电、配药、办公、风机） |
1 |
/ |
/ |
|
31 |
板框压滤机 |
过滤面积20 m2 |
组合件 |
2（一用一备） |
/ |
/ |
本项目主要废水处理能力及排放表见表4.1-4。
表4.1-4 项目水污染物产生及排放情况汇总
|
处理工艺 |
指标 |
水量 |
COD |
SS |
氨氮 |
总磷 |
苯酚 |
甲醛 |
盐分 |
|
（m3/a） |
（mg/L） |
（mg/L） |
（mg/L） |
（mg/L） |
（mg/L） |
（mg/L） |
（mg/L） |
||
|
生化调节 |
进水 |
100348.72 |
2500 |
394 |
2.63 |
0.4 |
35 |
76 |
1060 |
|
水解酸化 |
出水 |
100348.72 |
1500 |
394 |
2.63 |
0.4 |
17.5 |
38 |
1060 |
|
去除率% |
/ |
40 |
/ |
/ |
/ |
50 |
50 |
/ |
|
|
好氧池 |
出水 |
100348.72 |
750 |
394 |
0.79 |
0.16 |
3.5 |
11.4 |
1060 |
|
去除率% |
/ |
50 |
/ |
70 |
60 |
80 |
70 |
/ |
|
|
缺氧池 |
出水 |
100348.72 |
640 |
394 |
0.79 |
0.16 |
1.4 |
7.98 |
1060 |
|
去除率% |
/ |
15 |
/ |
/ |
/ |
60 |
30 |
/ |
|
|
接触氧化+二沉池 |
出水 |
100348.72 |
384 |
158 |
0.28 |
0.08 |
0.42 |
3.19 |
1060 |
|
去除率% |
/ |
40 |
60 |
65 |
50 |
70 |
60 |
/ |
|
|
接管标准 |
/ |
500 |
400 |
35 |
8 |
0.5 |
5 |
6000 |
|
1、一期废气处置流程
现有项目废气主要来源于铸铁型、铸钢型喃树脂生产过程产生的甲醛、苯酚和糠醇；配套类固化剂生产过程产生的甲苯、二甲苯、硫酸雾和甲醇；酚醛树脂类生产过程产生的甲醛、苯酚。现有项目环评中，苯酚、甲醛废气采用碱液喷淋装置，去除率70%；甲苯、二甲苯和甲醇等废气采用活性炭吸附，去除率70%。
由于2015年7月1日起开始实施《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015），且现有项目已批待建。因此，本评价拟对现有项目进行提标，即甲醛、苯酚、甲苯排放执行GB 31572-2015中表5限值，二甲苯、硫酸雾、甲醇和糠醇执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）等原环评标准。
为此，兴业公司拟采用“一级碱吸收+一级次钠吸收”措施代替原有的“碱喷淋”措施，提高对苯酚、甲醛和甲苯等废气的去除率；采用“一级碱吸收+一级次钠吸收+活性炭吸附”措施代替原有的“活性炭吸附”措施，提高对甲醇、硫酸雾等废气的去除率，使各股废气排放情况满足GB 31572-2015等标准要求。
（1）废气处理系统主要设备清单
“一级碱吸收+一级次钠吸收”主要依据吸收液的冷凝和吸收作用去除本项目废气。二级碱喷淋吸收塔总去除效率可达98%以上。
表4.1-5 一期项目大气污染物排放情况
|
编号 |
污染源 |
污染物名称 |
产生状况 |
治理措施 |
去除 率% |
排放状况 |
执行标准 |
排放源参数 |
排放方式 |
||||||||
|
名称 |
排气量 m3/h |
浓度 mg/m3 |
速率 kg/h |
产生量 t/a |
浓度 mg/m3 |
速率 kg/h |
排放量 t/a |
浓度 mg/m3 |
速率 kg/h |
高度 m |
直径 m |
温度 ℃ |
|||||
|
G6 |
冷芯车间 |
6500 1# |
甲醛 |
57.692 |
0.375 |
1.35 |
碱液喷淋装置 |
70% |
17.308 |
0.113 |
0.405 |
25 |
0.43 |
20 |
0.4 |
常温 |
间歇 |
|
苯酚 |
19.444 |
0.126 |
0.455 |
70% |
5.855 |
0.038 |
0.137 |
100 |
0.17 |
||||||||
|
G1、G2 |
呋喃树脂 生产 车间 |
7000 2# |
甲醛 |
64.037 |
0.448 |
2.43 |
碱液喷淋装置 |
70% |
19.211 |
0.134 |
0.729 |
25 |
0.43 |
20 |
0.4 |
常温 |
间歇 |
|
糠醇 |
71.679 |
0.502 |
2.72 |
70% |
21.504 |
0.151 |
0.816 |
-- |
1.2 |
||||||||
|
苯酚 |
1.186 |
0.008 |
0.045 |
70% |
0.369 |
0.003 |
0.014 |
100 |
0.17 |
||||||||
|
G3 G4 G5 |
固化剂车间 |
7000 3# |
甲苯 |
57.959 |
0.406 |
2.84 |
活性炭吸附装置 |
70% |
17.388 |
0.122 |
0.852 |
40 |
5.2 |
20 |
0.4 |
常温 |
间歇 |
|
硫酸雾 |
35.918 |
0.251 |
1.76 |
— |
35.918 |
0.251 |
1.76 |
45 |
2.6 |
||||||||
|
二甲苯 |
26.327 |
0.184 |
1.29 |
70% |
7.898 |
0.055 |
0.387 |
70 |
1.7 |
||||||||
|
甲醇 |
45.102 |
0.316 |
2.21 |
70% |
13.531 |
0.095 |
0.663 |
190 |
8.6 |
||||||||
2、二期项目废气防治
二期项目工艺废气主要为生产过程中产生的混料废气、反应废气、脱水废气、造粒粉尘和配醇废气等，主要污染因子为苯酚、甲醛、甲醇和粉尘，废气处理工艺分析选择较如下：
苯酚常温下为一种无色晶体，是一种弱酸，可混溶于醚、氯仿、甘油、二硫化碳、凡士林、挥发油、强碱水溶液，室温时稍溶于水，与大约8%水混合可液化，65℃以上能与水混溶。根据苯酚混溶于强碱水溶性的性质，苯酚废气采用碱吸收法处理；
甲醛常温下是一种无色，有强烈刺激性和窒息性气味的气体。易溶于水和乙醚。水溶液浓度最高可达55%。能与水、乙醇、丙酮任意混溶。甲醛也是强还原剂，在空气中能逐渐被氧化为甲酸。根据甲醛水溶性和还原性，甲醛废气采用次氯酸钠水溶液吸收法处理；
甲醇是结构最为简单的饱和一元醇，极易溶于水，根据甲醇水溶性，甲醇废气采用水吸收法处理；
通过以上苯酚、甲醛和甲醇等污染物的理化性质分析，采用“一级水吸收+一级碱/次钠溶液吸收”工艺处理，次氯酸钠和碱液共存的混合溶液用于吸收苯酚和甲醛，甲醇可通过水吸收去除；造粒粉尘则由布袋除尘处理后再通入吸收塔处理排放。
图4.1.11废气处理工艺
1、一期项目
现有项目固体废弃物主要为生产过程中产生的残渣、废冷凝液，活性炭吸附装置产生的废活性炭，污水处理设施产生的残渣和污泥，原辅料及成品包装时产生的废桶、废袋和生活垃圾。
生产过程中产生的残渣、废冷凝液，活性炭吸附装置产生的废活性炭，污水处理设施产生的残渣和污泥均委托如东大恒危险废物处理有限公司处理；成品包装时产生的废包装桶收集后返回原料供应厂家循环使用，这样既不污染环境，又可降低原料供应厂家的生产成本。
表4.1-6固废产生处置情况
|
序号 |
危险废物名称 |
危险废物类别 |
危险废物代码 |
预估产生量（吨/年） |
实际产生量 （吨/年） |
产生工序及装置 |
形态 |
有害成分 |
产废 周期 |
危废特性 |
污染防治措施 |
|
1 |
呋喃树脂残渣 |
HW13 |
265-103-13 |
60 |
60 |
呋喃树脂生产 |
液态 |
呋喃树脂 |
90d |
T |
规范化贮存于危废仓库内，定期委托有资质单位处置 |
|
2 |
XY型冷芯盒树脂残渣 |
HW13 |
265-103-13 |
20 |
20 |
聚异氰酸酯、酚醛树脂生产 |
固态 |
聚异氰酸酯。酚醛树脂等 |
90d |
T |
|
|
3 |
废活性炭 |
HW49 |
900-039-49 |
10 |
25 |
废气处理 |
固态 |
挥发性有机物、活性炭 |
90d |
T |
|
|
4 |
不合格品 |
HW13 |
265-103-13 |
5 |
30 |
特种固体酚醛树脂、特种液体酚醛树脂生产 |
固态 |
特种固体酚醛树脂、特种液体酚醛树脂 |
90d |
T |
|
|
5 |
滤渣 |
HW13 |
265-101-13 |
100 |
100 |
特种固体酚醛树脂、特种液体酚醛树脂等生产 |
液态 |
废酚醛树脂 |
90d |
T |
|
|
6 |
残留树脂 |
HW13 |
265-103-13 |
5 |
5 |
包装桶回收 |
液态 |
液体酚醛树脂 |
90d |
T |
|
|
7 |
废过滤袋 |
HW13 |
265-103-13 |
4 |
4 |
产品过滤 |
固态 |
过滤袋、树脂 |
90d |
T |
|
|
8 |
废包装袋 |
HW49 |
900-041-49 |
30 |
30 |
产品、原料包装 |
固态 |
包装袋、树脂等 |
90d |
T/In |
|
|
9 |
水处理污泥 |
HW13 |
265-104-13 |
160 |
160 |
污水处理 |
糊状 |
污泥 |
90d |
T |
|
|
10 |
废灯管 |
HW29 |
900-023-29 |
0.1 |
0.1 |
UV光催化（污水站废气处理） |
固态 |
灯管、挥发性有机物等 |
90d |
T |
|
|
11 |
废试剂瓶 |
HW49 |
900-041-49 |
10 |
10 |
实验室 |
固态 |
试剂瓶、有机物 |
90d |
T/In |
|
|
12 |
废油漆桶 |
HW49 |
900-041-49 |
0.1 |
3 |
储罐等补漆产生 |
固态 |
油漆桶、水性漆 |
90d |
T/In |
|
|
13 |
废劳保用品 |
HW49 |
900-041-49 |
0.1 |
0.1 |
日常工作中 |
固态 |
树脂等 |
90d |
T/In |
|
|
14 |
废防腐材料 |
HW49 |
900-041-49 |
2.5 |
2.5 |
更换防腐材料 |
固态 |
树脂等 |
90d |
T/In |
|
|
15 |
废MBR膜 |
HW49 |
900-041-49 |
0.3 |
0.3 |
污水站 |
固态 |
树脂、污泥等 |
90d |
T/In |
|
|
16 |
废矿物油 |
HW08 |
900-249-08 |
0.3 |
3 |
设备维护更换润滑油 |
液态 |
润滑油等 |
90d |
T,I |
二期项目生产过程中还会产生396.82t/a过滤残渣（HW13）、2t/a废过滤袋（HW13）、5t/a废包装袋（HW49）、48t/a废塑料桶（HW49）和100t/a废水处理污泥（HW49）。拟委托如东大恒危险废物处理有限公司焚烧处置。
4.2 企业总平面图布置图
企业总平面布置图如下：
图4.2.1 厂区平面图
2022年8月，我公司技术人员对苏州兴业材料科技南通有限公司进行了现场踏勘。根据现场踏勘和与企业员工访谈，并结合公司厂区分布情况，判断厂区内重点场所、重点设施为：该场地可能存在的污染区域主要包括 危废仓库、废水处理站、生产车间、危化品仓库和辅房等合计14个重点场所、重点设施。
经现场勘查，重点场所现场未发现生产装置以及输送管线存在破裂，阀门、法兰等处无泄漏情况，厂区内重点设施区域为水泥硬化地面或环氧地坪地面，地面完好无污染痕迹。
对自行监测指南5.1.1~5.1.3调查结果进行分析、评价和总结，根据各区域及设施信息、污染物及其迁移途径等，识别企业内部存在土壤或地下水污染隐患的重点设施。
识别过程需关注下列设施：
a）涉及有毒有害物质的生产设施；
b）涉及有毒有害物质的原辅材料、产品、固体废物等的堆存、储放、转运设施；
c）贮存或运输有毒有害物质的各类罐槽、管线；
d）三废（废气、废水、固体废物）处理处置或排放区；
e）其他涉及有毒有害物质的设施。
企业应参照国家相关技术规范的要求，将运行过程存在土壤或地下水污染隐患的上述设施识别为重点设施，并在企业平面布置图中标记，同时填写重点设施信息记录表。
5.2.1 重点设施识别结果
苏州兴业材料科技南通有限公司项目重点设施有：危废仓库、废水处理站、生产车间、危化品仓库和辅房等合计14个重点场所、重点设施。
5.2.2 重点单元划分及原因
根据自行监测指南，可将重点设施分布较为密集的区域识别为重点单元，在企业平面布置图中标记，故本次将苏州兴业材料科技南通有限公司重点设施按照区域分布情况分成6个重点单元，具体见下表5.2-1。重点单元分布图见5.2.1。
表5.2-1 重点单元划分结果及原因
|
点位编号 |
布点位置 |
样品类别 |
布点位置确认理由 |
重点单元类别 |
|
T1 |
污水站/固废仓库 |
表层土 |
该点邻近污水站，同时有裸露地面，具备采样条件 |
一类单元 |
|
T2 |
甲类仓库 |
表层土 |
该点邻近甲类仓库，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T3 |
甲类仓库 |
表层土 |
该点邻近甲类仓库，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T4 |
空桶堆放区 |
表层土 |
该点邻近空桶堆放区，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T5 |
罐区 |
表层土 |
该点邻近罐区，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T6 |
罐区 |
表层土 |
该点邻近罐区，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T7 |
甲类仓库 |
表层土 |
该点邻近甲类仓库，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T8 |
甲类仓库 |
表层土 |
该点邻近甲类仓库，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T9 |
生产车间 |
表层土 |
该点邻近生产车间，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T10 |
生产车间 |
表层土 |
该点邻近生产车间，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T11 |
生产车间 |
表层土 |
该点邻近生产车间，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T12 |
生产车间 |
表层土 |
该点邻近生产车间，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T13 |
生产车间 |
表层土 |
该点邻近生产车间，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T14 |
综合楼 |
表层土 |
该点邻近综合楼，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T0 |
对照点 |
表层土 |
/ |
对照点 |
|
D1 |
罐区 |
地下水 |
该点邻近罐区，企业已有监测井，具备采样条件 |
二类单元 |
|
D2 |
车间区域 |
地下水 |
该点邻近车间区域，企业已有监测井，具备采样条件 |
二类单元 |
|
D3 |
生产车间 |
地下水 |
该点临近生产车间，已有监测井，具备采样条件 |
二类单元 |
|
D4 |
污水站 |
地下水 |
该点邻近污水站，已有监测井，具备采样条件 |
一类单元 |
|
D5 |
车间区域 |
地下水 |
该点邻近车间区域，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
D6 |
车间区域 |
地下水 |
该点邻近车间区域，同时有裸露地面，具备采样条件 |
一类单元 |
|
D0 |
对照点 |
地下水 |
/ |
对照点 |
图5.2.1重点单元分布图
根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南》（HJ1209-2021），关注污染物一般包括：
（1）企业环境影响评价文件及其批复中确定的土壤和地下水特征因子；
（2）排污许可证等相关管理规定或企业执行的污染物排放（控制）标准中可能对土壤或地下水产生影响的污染物指标；
（3）企业生产过程的原辅用料、生产工艺、中间及最终产品中可能对土壤或地下水产生影响的，已纳入有毒有害或优先控制污染物名录的污染物指标或其他有毒污染物指标；
（4）上述污染物在土壤或地下水中转化或降解产生的污染物；
（5）涉及HJ 164附录F中对应行业的特征项目（仅限地下水监测）。
根据苏州兴业材料科技南通有限公司所使用的原辅材料、生产工艺、中间及最终产品，综合考虑环评、排污许可证以及有无检测分析方法，本企业关注污染物见下表5.3-1。
|
类别 |
类型 |
关注污染物 |
（GB36600-2018）规定的 45 项基本项 |
|
土壤 |
重金属与无机物 |
pH值、锌、镍 |
砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍 |
|
挥发性有机物 |
/ |
四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2--二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯 |
|
|
半挥发性有机物 |
/ |
半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,hj]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘 |
|
|
石油烃类 |
石油烃C10-C40 |
/ |
|
|
类别 |
关注污染物 |
GB14848-2017表1中35项常规指标 |
|
|
地下水 |
镍、锌、石油烃C10-C40 |
色、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、钠、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、六价铬、铅、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯 |
|
根据地块用地历史及现场踏勘、访谈情况，参照《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南》（HJ1209-2021）要求，苏州兴业材料科技南通有限公司进行土壤和地下水监测。
根据前期资料收集与分析、现场踏勘及人员访谈结果，按照《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南》（HJ1209-2021）确定场地土壤、地下水监测点位设置原则如下：
1、监测点位的布设应遵循不影响企业正常生产且不造成安全隐患与二次污染的原则；
2、点位应尽量接近重点单元内存在土壤污染隐患的重点场所或重点设施设备，重点场所或重点设施设备占地面积较大时，应尽量接近该场所或设施设备内最有可能受到污染物渗漏、流失、扬散等途径影响的隐患点；
3、根据地勘资料，目标采样层无土壤可采或地下水埋藏条件不适宜采样的区域，可不进行相应监测，但应在监测报告中提供地勘资料并予以说明。
①土壤监测点：
1）一类单元：一类单元涉及的每个隐蔽性重点设施设备周边原则上均应布设至少1个深层土壤监测点，单元内部或周边还应布设至少1个表层土壤监测点。
2）二类单元：每个二类单元内部或周边原则上均应布设至少 1 个表层土壤监测点，具体位置及数量可根据单元大小或单元内重点场所或重点设施设备的数量及分布等实际情况适当调整。监测点原则上应布设在土壤裸露处，并兼顾考虑设置在雨水易于汇流和积聚的区域，污染途径包含扬散的单元还应结合污染物主要沉降位置确定点位。
= 2 \* GB3 ②地下水监测井
1）每个重点单元对应的地下水监测井不应少于1个。每个企业地下水监测井（含对照点）总数原则上不应少于3个，且尽量避免在同一直线上。
2）应根据重点单元内重点场所或重点设施设备的数量及分布确定该单元对应地下水监测井的位置和数量，监测井应布设在污染物运移路径的下游方向，原则上井的位置和数量应能捕捉到该单元内所有重点场所或重点设施设备可能产生的地下水污染。
3）地面已采取了符合HJ 610和HJ 964相关防渗技术要求的重点场所或重点设施设备可适当减少其所在单元内监测井数量，但不得少于1个监测井。
③地下水对照点：
企业原则上应布设至少1个地下水对照点。对照点布设在企业用地地下水流向上游处，与污染物监测井设置在同一含水层，并应尽量保证不受自行监测企业生产过程影响。
地下水对照点与地下水污染物监测井应设置在同一含水层。
图6.1.1 采样点位布置图
6.2 各点位布设原因
|
点位编号 |
布点位置 |
样品类别 |
布点位置确认理由 |
重点单元类别 |
|
T1 |
污水站/固废仓库 |
表层土 |
该点邻近污水站，同时有裸露地面，具备采样条件 |
一类单元 |
|
T2 |
甲类仓库 |
表层土 |
该点邻近甲类仓库，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T3 |
甲类仓库 |
表层土 |
该点邻近甲类仓库，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T4 |
空桶堆放区 |
表层土 |
该点邻近空桶堆放区，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T5 |
罐区 |
表层土 |
该点邻近罐区，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T6 |
罐区 |
表层土 |
该点邻近罐区，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T7 |
甲类仓库 |
表层土 |
该点邻近甲类仓库，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T8 |
甲类仓库 |
表层土 |
该点邻近甲类仓库，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T9 |
生产车间 |
表层土 |
该点邻近生产车间，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T10 |
生产车间 |
表层土 |
该点邻近生产车间，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T11 |
生产车间 |
表层土 |
该点邻近生产车间，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T12 |
生产车间 |
表层土 |
该点邻近生产车间，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T13 |
生产车间 |
表层土 |
该点邻近生产车间，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T14 |
综合楼 |
表层土 |
该点邻近综合楼，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
T0 |
对照点 |
表层土 |
/ |
对照点 |
|
D1 |
罐区 |
地下水 |
该点邻近罐区，企业已有监测井，具备采样条件 |
二类单元 |
|
D2 |
车间区域 |
地下水 |
该点邻近车间区域，企业已有监测井，具备采样条件 |
二类单元 |
|
D3 |
生产车间 |
地下水 |
该点临近生产车间，已有监测井，具备采样条件 |
二类单元 |
|
D4 |
污水站 |
地下水 |
该点邻近污水站，已有监测井，具备采样条件 |
一类单元 |
|
D5 |
车间区域 |
地下水 |
该点邻近车间区域，同时有裸露地面，具备采样条件 |
二类单元 |
|
D6 |
车间区域 |
地下水 |
该点邻近车间区域，同时有裸露地面，具备采样条件 |
一类单元 |
|
D0 |
对照点 |
地下水 |
/ |
对照点 |
《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南》（HJ1209-2021）中要求：初次监测原则上所有土壤监测点的监测指标至少应包括 GB 36600表1基本项目，地下水监测井的监测指标至少应包括GB/T 14848表1常规指标（放射性指标除外）。
企业内任何重点单元涉及上述范围外的关注污染物，应根据其土壤或地下水的污染特性，将其纳入企业内所有土壤或地下水监测点的初次监测指标。
6.3.2 各点位监测指标
经过对苏州兴业材料科技南通有限公司关注污染物的识别，本企业监测指标见下表6.3-1。
|
分析因子 |
|
|
土壤 |
（GB 36600-2018）表1中的45项常规项目： 重金属和无机物（7项）：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍； VOCs（27 项）：（四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2- 四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯）； SVOCs（11项）：硝基苯、苯胺、2-氯苯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘； 特征污染因子：pH值、石油烃C10-C40、氰化物、苯酚。 |
|
地下水 |
常规因子： GB/T 14848表1中的常规指标（共35项）：色、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、 锰、铜、锌、铝、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、钠、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、六价铬、铅、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯。 特征污染因子：石油烃（C10-C40）、甲醛、甲醇、苯酚。 |
6.3.3 检测分析方案
6.3.3.1 检测单位选择
本次土壤和地下水自行监测采集的所有土壤和地下水样品，全部送至苏州市华测检测技术有限公司实验室进行检测分析。
6.3.3.2 检测分析方法
优先使用通过中国计量认证（CMA）的检测方法对本项目土壤和地下水样品进行分析，样品分析和测试方法应优先选用国家或行业标准分析方法，暂无国家或行业标准分析方法的监测项目，可选用行业统一分析方法或行业规范，已有地方标准的也可选用地方标准。
综上，根据相关导则及规范，综合考虑实验室分析检测能力，本次调查土壤样品的检测项目及分析方法见表6.3-2，地下水样品的检测项目及分析方法见表6.3-3。
表6.3-2土壤检测项目及分析方法
|
项目 |
标准（方法）名称及编号（含年号） |
检出限 |
|
|
pH值 |
土壤检测 第2部分：土壤pH的测定 NY/T 1121.2-2006 |
/ |
|
|
汞 |
土壤和沉积物 汞、砷、硒、铋、锑的测定 微波消解/原子荧光法HJ 680-2013 |
0.002mg/kg |
|
|
六价铬 |
土壤和沉积物 六价铬的测定 碱溶液提取-火焰原子吸收分光光度法HJ 1082-2019 |
0.5mg/kg |
|
|
铜 |
土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰原子吸收分光光度法HJ 491-2019 |
1mg/kg |
|
|
铅 |
10mg/kg |
||
|
锌 |
1mg/kg |
||
|
砷 |
土壤和沉积物 汞、砷、硒、铋、锑的测定 微波消解/原子荧光法HJ 680-2013 |
0.01mg/kg |
|
|
镉 |
土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光度法GB/T 17141-1997 |
0.01mg/kg |
|
|
镍 |
土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰原子吸收分光光度法HJ 491-2019 |
3mg/kg |
|
|
石油烃(C₁₀-C₄₀) |
土壤和沉积物 石油烃（C₁₀-C₄₀）的测定 气相色谱法HJ 1021-2019 |
6mg/kg |
|
|
半挥发性有机化合物（11种） |
硝基苯 |
土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法HJ 834-2017 |
0.09mg/kg |
|
苯并(a)蒽 |
0.1mg/kg |
||
|
苯并(a)芘 |
0.1mg/kg |
||
|
苯并(b)荧蒽 |
0.2mg/kg |
||
|
苯并(k)荧蒽 |
0.1mg/kg |
||
|
2-氯酚 |
0.06mg/kg |
||
|
萘 |
0.09mg/kg |
||
|
茚并(1,2,3-cd)芘 |
0.1mg/kg |
||
|
䓛 |
0.1mg/kg |
||
|
苯胺 |
0.1mg/kg |
||
|
二苯并(a,h)蒽 |
0.1mg/kg |
||
|
挥发性有机化合物（28种） |
1,1,1,2-四氯乙烷 |
土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法HJ 605-2011 |
0.0012mg/kg |
|
1,1,1-三氯乙烷 |
0.0013mg/kg |
||
|
1,1,2,2-四氯乙烷 |
0.0012mg/kg |
||
|
1,1,2-三氯乙烷 |
0.0012mg/kg |
||
|
1,1-二氯乙烯 |
0.0010mg/kg |
||
|
1,1-二氯乙烷 |
0.0012mg/kg |
||
|
1,2,3-三氯丙烷 |
0.0012mg/kg |
||
|
1,2-二氯丙烷 |
0.0011mg/kg |
||
|
1,2-二氯苯 |
0.0015mg/kg |
||
|
1,2－二氯乙烷 |
0.0013mg/kg |
||
|
1,4-二氯苯 |
0.0015mg/kg |
||
|
三氯乙烯 |
0.0012mg/kg |
||
|
三氯甲烷 |
0.0011mg/kg |
||
|
乙苯 |
0.0012mg/kg |
||
|
二氯甲烷 |
0.0015mg/kg |
||
|
反-1,2-二氯乙烯 |
0.0014mg/kg |
||
|
四氯乙烯 |
0.0014mg/kg |
||
|
四氯化碳 |
0.0013mg/kg |
||
|
对(间)-二甲苯 |
0.0012mg/kg |
||
|
氯乙烯 |
0.0010mg/kg |
||
|
氯甲烷 |
0.0010mg/kg |
||
|
氯苯 |
0.0012mg/kg |
||
|
甲苯 |
0.0013mg/kg |
||
|
苯 |
0.0019mg/kg |
||
|
苯乙烯 |
0.0011mg/kg |
||
|
邻二甲苯 |
0.0012mg/kg |
||
|
顺-1,2-二氯乙烯 |
0.0013mg/kg |
||
表6.3-3地下水检测项目及分析方法
项目
标准（方法）名称及编号（含年号）
检出限
pH值
水质 pH值的测定 电极法HJ 1147-2020
/
色度
生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标GB/T 5750.4-2006 1.1
5度
浊度
水质 浊度的测定 浊度计法HJ 1075-2019
0.3NTU
氨氮
水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ 535-2009
0.025mg/L
肉眼可见物
生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标GB/T 5750.4-2006 4.1
/
臭和味
生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标GB/T 5750.4-2006 3.1
/
总硬度
水质 钙和镁总量的测定 EDTA滴定法GB/T 7477-1987
5.0mg/L
溶解性总固体
生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标GB/T 5750.4-2006 8.1
/
水质 无机阴离子（F⁻、Cl⁻、NO₂⁻、Br⁻、NO₃⁻、PO₄³⁻、SO₃²⁻、SO₄²⁻）的测定 离子色谱法HJ 84-2016
0.006mg/L
氯化物
0.007mg/L
硫酸盐
0.018mg/L
亚硝酸盐氮
0.016mg/L
硝酸盐氮
0.016mg/L
碘化物
水质 碘化物的测定 离子色谱法HJ 778-2015
0.002mg/L
氰化物
地下水质分析方法 第52部分：氰化物的测定吡啶-吡唑啉酮分光光度法DZ/T 0064.52-2021
0.002mg/L
硫化物
水质 硫化物的测定 气相分子吸收光谱法HJ/T 200-2005
0.005mg/L
六价铬
地下水质分析方法 第17部分：总铬和六价铬量的测定 二苯碳酰二肼分光光度法DZ/T 0064.17-2021
0.004mg/L
铁
水质 32种元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法HJ 776-2015
0.01mg/L
锰
0.004mg/L
铜
0.04mg/L
铅
水质 65种元素的测定 电感耦合等离子体质谱法HJ 700-2014
0.00009mg/L
汞
水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法HJ 694-2014
0.00004mg/L
砷
0.0003mg/L
硒
0.0004mg/L
镉
水质 32种元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法HJ 776-2015
0.005mg/
镍
0.007mg/L
铝
0.009mg/L
钠
0.03mg/L
锌
0.009mg/L
挥发酚
水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法HJ 503-2009 方法1
0.0003mg/L
阴离子合成洗涤剂
生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标GB/T 5750.4-2006 10.1
0.050mg/L
高锰酸盐指数
水质 高锰酸盐指数的测定GB/T 11892-1989
0.5mg/L
可萃取性石油烃（C₁₀-C₄₀）
水质 可萃取性石油烃（C₁₀-C₄₀）的测定 气相色谱法HJ 894-2017
0.01mg/L
苯
水质 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法HJ 639-2012
0.0004mg/L
甲苯
0.0003mg/L
三氯甲烷
0.0004mg/L
四氯化碳
0.0004mg/L
氟化物
根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》后续监测的监测指标要求：“该重点单元对应的任一土壤监测点或地下水监测井在前期监测中曾超标的污染物及该重点单元涉及的所有关注污染物”，故根据本项目各重点单元确定了后续监测因子及频次如表6.3-4所示。
表6.3-4 自行监测的最低监测频次
|
监测对象 |
监测频次 |
|
|
土壤 |
表层土壤 |
年 |
|
深层土壤 |
3年 |
|
|
地下水 |
一类单元 |
半年 |
|
二类单元 |
年 |
|
（1）点位布设
方案制定前，结合地块的实际情况来布设采样点位，由于苏州兴业材料科技南通有限公司处于生产状态，考虑车间布局、防渗以及安全因素，经与企业沟通，拟将采样点位重点布设在构筑物周边区域。本次土壤和地下水自行监测点位合计布设15个土壤采样点和6个地下水采样点（包括土壤和地下水对照点各1个）。采样点位布设见图7.1.1。
图7.1.1 采样点位布置图
（2）检测因子（按照往期地下水和土壤开展，因子不变）
参考工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）HJ1209-2021，原则上所有土壤监测点的监测指标至少应包括 GB 36600 表 1 基本项目及企业特征污染物，地下水监测井的监测指标至少应包括 GB/T 14848 表 1 常规指标（微生物指标、放射性指标除外）及企业特征污染物。
该地块涉及到的主要特征污染物有：“pH值、石油烃、氰化物、甲醇、甲醛、苯酚等
初次采样的样品进行分析检测因子包括：
|
监测 类别 |
分析因子 |
|
土壤 |
砷、镉、铜、铅、汞、镍、铬（六价）；VOCs(27 项) (四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2- 四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯)；SVOCs(11项) (硝基苯、苯胺、2-氯苯酚、苯并（a）蒽、苯并（a）芘、苯并（b）荧蒽、苯并（k）荧蒽、䓛、二苯并（a,h）蒽、茚并（1,2,3-cd）芘、萘)；
特征因子：pH值、石油烃C10-C40、氰化物、苯酚。 |
|
地下水 |
色、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH值、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、 铁、锰、铜、锌、铝、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、钠、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、六价铬、铅、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯；
特征因子：pH值、石油烃C10-C40、甲醇、甲醛、苯酚。 |
本次自行监测方案与实际监测情况一致。
7.2.1 土壤
苏州兴业材料科技南通有限公司本次土壤自行监测共采集15个土壤样品（包含1个对照点样品）。采样点和深度见表7.2-1。
表7.2-1 土壤采样点位表
|
序号 |
采样点位 |
单元类别 |
采样位置 |
采样深度m |
|
单元A |
T1 |
二类 |
污水站/固废仓库 |
0-0.5米 |
|
单元B |
T2 |
二类 |
甲类仓库 |
0-0.5米 |
|
单元C |
T3 |
二类 |
甲类仓库 |
0-0.5米 |
|
单元D |
T4 |
二类 |
空桶堆放区 |
0-0.5米 |
|
单元E |
T5 |
二类 |
罐区 |
0-0.5米 |
|
单元F |
T6 |
二类 |
罐区 |
0-0.5米 |
|
单元G |
T7 |
二类 |
甲类仓库 |
0-0.5米 |
|
单元H |
T8 |
二类 |
甲类仓库 |
0-0.5米 |
|
单元I |
T9 |
二类 |
生产车间 |
0-0.5米 |
|
单元J |
T10 |
二类 |
生产车间 |
0-0.5米 |
|
单元K |
T11 |
二类 |
生产车间 |
0-0.5米 |
|
单元L |
T12 |
二类 |
生产车间 |
0-0.5米 |
|
单元M |
T13 |
二类 |
生产车间 |
0-0.5米 |
|
单元N |
T14 |
二类 |
综合楼 |
0-0.5米 |
|
对照点 |
T0 |
/ |
对照点 |
0-0.5米 |
7.2.2 地下水
苏州兴业材料科技南通有限公司本次地下水自行监测共采集7个地下水样品（包含1个对照点样品）。采样点深度见表7.2-2。
表7.2-2 地下水采样点位表
|
序号 |
采样点位 |
单元类别 |
采样位置 |
建井深度m |
|
单元D |
D4 |
二类 |
污水站/固废仓库附近 |
6 |
|
单元B |
D2 |
二类 |
甲类仓库 |
6 |
|
单元F |
D6 |
二类 |
罐区 |
6 |
|
单元J |
D5 |
二类 |
生产车间 |
|
|
单元C |
D3 |
二类 |
甲类仓库 |
6 |
|
对照点 |
D0 |
地块北侧 |
监控背景对照点背景土壤情况，对照点位于地下水上游且相对情况 |
6 |
7.3.1 土壤
在地块采集的土壤样品，分为表层土壤、深层土壤。不同深度的样品采集方法也有所不同，我公司技术人员根据现场施工条件与深度，配备Geoprobe钻机1台，采集表层、深层土壤。
Geoprobe钻井机械采样过程：表层土壤样品采集时，用取样铲适当刨去裸露在空气中的表面土后，再用取样铲取土，装密实袋。深层土壤采用 Geoprobe 钻机钻取土样，达到规定的深度后，拔出钻杆取出采样管，技术人员戴上一次性的无污染橡胶手套，根据取样深度和个数要求将采样管切断，切断后两头套上管盖，取得所需深度的土样。同时，将采样管内剩余的土壤样品取出，装入密实袋中。
本次土壤和地下水自行监测，土壤取样深度为0.5~5.0m不等，每隔0.5m采集1个样品。所有样品都放入密实袋中，先使用PID仪测试各样品的挥发性污染物浓度，然后再根据样品的挥发性污染物浓度变化情况，选择不同采样深度的样品作为送检样品，每个点位的送检样品量为1~2个。
7.3.2 地下水
7.3.2.1 监测井安装
地下水监测井是在机械钻孔后，通过井管安装形成的。钻孔完成后，安装一根封底的内径53mm、外径63mm的硬PVC井管，硬PVC井管由底部密闭的的滤水管和延伸到地表面的白管两部分组成。滤水管部分是含水平细缝（缝宽0.25mm）的硬PVC花管。监测井的深度和滤水管的安装位置，由专业人员在现场根据监测井初见地下水位的相对位置，并根据各监测井的不同监测要求综合考虑后设定。
监测井滤水管外侧周围，用粒径≥0.25mm的清洁石英砂回填作为滤水层，石英砂从滤管底部一直回填至花管顶端以上0.5m处，然后再回填入不透水的膨润土或陶土。最后，在井口回填至自然地坪处。地下水的样品采集、样品运输和质量保证等，按照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）和《地块土壤和地下水中挥发性有机物采样技术导则》（HJ1019-2019）执行。
7.3.2.2 监测井洗井
（一）建井洗井
监测井建设完成后，至少稳定8 h后开始成井洗井。采用成井洗井设备，通过超量抽水、汲取等方式进行洗井，不得采用反冲、气洗方式。至少洗出约3倍井体积的水量，井体积用下式计算：
式中：V—井体积，ml；
dc—井管直径，cm；
h—井管中的水深，cm；
db—钻孔直径，cm；
θ—填料的孔隙度。
成井洗井应满足HJ25.2的相关要求，即所有的污染物或钻井产生的岩层破坏以及来自天然岩层的细小颗粒都必须去除，以保证出流的地下水中没有颗粒。使用便携式水质测定仪对出水进行测定，档浊度大于10NTU时，应每间隔约1倍井体积的洗井水量后对出水进行测定，结束洗井应同时满足以下条件：
a)浊度连续三次测定的变化在10%以内；
b)电导率连续三次测定的变化在10%以内；
c)pH连续三次测定的变化在±0.1以内。
成井洗井结束后，监测井至少稳定24 h后开始采集地下水样品。
（二）采样洗井
采用贝勒管采样方法的样品采集前，应按照以下步骤进行采样洗井：
a)将贝勒管缓慢放入井内，直至完全浸入水体中，之后缓慢、匀速地提出井管；
b)将贝勒管中的水样倒入水桶，估算洗井水量，直至达到3倍井体积的水量；
c)在现场使用便携式水质测定仪，每间隔5~15 min后测定出水水质，直至至少3项检测指标连续三次测定的变化达到表7.4-5中的稳定标准；如洗井水量在3~5倍井体积之间，水质指标不能达到稳定标准，应继续洗井；如洗井水量达到5倍井体积后水质指标仍不能达到稳定标准，可结束洗井，并根据地下水含水层特征、监测井建设过程以及建井材料性状等实际情况判断是否进行样品采集。
表7.3-4 地下水采样洗井出水水质的稳定标准
|
检测指标 |
稳定标准 |
|
pH |
±0.1以内 |
|
温度 |
±0.5℃以内 |
|
电导率 |
±10%以内 |
|
氧化还原电位 |
±10mV以内，或在±10%以内 |
|
溶解氧 |
±0.3mg/L以内，或在±10%以内 |
|
浊度 |
≤10NTU，或在±10%以内 |
d)现场应做好采样洗井记录，具体采样记录与采样洗井记录见附录D。
7.3.2.3 地下水采样
所有采样方法均应根据以下顺序依次进行样品采集和灌装：挥发性有机物；半挥发性有机物；石油烃（C10-C40）；重金属和无机指标。
所有水样采集后，均迅速灌装入由检测实验室提供的带有标签以及保护剂的专用样品瓶中，并保存在装有冰袋的冷藏箱中。
本次调查采用贝勒管采样的方法进行，具体地下水采样记录见附录D。
水质指标稳定后，开始采集样品，应符合以下要求：
a)地下水样品采集应在2h内完成，优先采集用于测定挥发性有机物的地下水样品；按照相关水质环境监测分析方法标准的规定，预先在地下水样品瓶中添加盐酸溶液和抗坏血酸；
b)将用于采样洗井的同一贝勒管缓慢、匀速地放入筛管附近位置，待充满水后，将贝勒管缓慢、匀速地提出井管，避免碰撞管壁；
c)应采集贝勒管内的中段水样，使用流速调节阀使水样缓慢流入地下水样品瓶中，避免冲击产生气泡，一般不超过100mL/min；将水样在地下水样品瓶中过度溢出，形成凸面，拧紧瓶盖，颠倒地下水样品瓶，观察数秒，确保瓶内无气泡，如有气泡应重新采样；
d)现场应做好样品采集记录。
7.4 样品保存、流转与制备
7.4.1 样品制备与保存
7.4.1.1 土壤样品制备与保存
根据本次检测的项目，对所有样品直接接触的器皿，土壤样品采取下表7.4-1措施保证其洁净度，避免造成污染或干扰。本次采样严格按照下表7.4-1所示方法对土壤样品进行制备和保存。
表7.4-1 土壤样品制备和保存方式
|
测试项目 |
分装及规格 |
保存条件 |
保护剂 |
|
pH |
自封袋 |
＜4℃冷藏 |
/ |
|
GB36600中重金属7项、锌 |
自封袋 |
＜4℃冷藏 |
/ |
|
GB36600中挥发性有机物27项 |
40mL棕色VOC样品瓶 |
＜4℃冷藏 |
甲醇 |
|
GB36600中半挥发性有机物11项、石油烃（C10-C40） |
磨口棕色玻璃瓶，瓶盖为聚四氟乙烯（250mL瓶） |
＜4℃冷藏 |
/ |
7.4.1.2 地下水样品制备与保存
根据待测组分的特性选择合适的采样容器，金属测定水样应使用有机材质的采样容器，如聚乙烯塑料容器等；有机物指标测定水样应使用玻璃材质的采样容器。选好采样容器后要对所选采样容器进行洗涤清洁处理。
由于不同样品的组分、浓度和性质不同，同样的保存条件不能保证适用于所有类型的样品，在采样前应根据样品的性质、组分和环境条件来选择适宜的保存方法和保存剂。
具体的样品保存措施见下表。
表7.4-2 地下水样品制备和保存方式
|
监测项目 |
容器 |
保存条件 |
样品体积 |
样本最大 保留时间 |
|
重金属 |
||||
|
铅、镉、铜、锌、硒、锰、铝、汞、镍 |
棕色玻璃瓶 |
硝酸，pH≤2，4℃低温保存 |
500mL |
30d |
|
铁、钠 |
棕色玻璃瓶 |
原样，4℃低温保存 |
1000mL |
10d |
|
砷 |
棕色玻璃瓶 |
原样，4℃低温保存 |
1000mL |
10d |
|
挥发性有机物（VOC） |
||||
|
VOC |
VOA棕色玻璃瓶 |
加酸，pH＜2，4℃低温保存 |
2×40mL |
14d |
|
常规因子 |
||||
|
pH |
现场测定 |
|||
|
石油烃（C10-C40） |
棕色玻璃瓶 |
4℃保存 |
1000mL |
14d（提取），40d |
|
硫化物 |
棕色玻璃瓶 |
每100mL水样加入4滴乙酸锌溶液和氢氧化钠溶液，避光4℃低温保存 |
500mL |
7d |
|
色度、嗅和味、肉眼可见物、浑浊度、溶解性总固体、总硬度、硫酸盐、氯化物、氟化物、碘化物、阴离子表面活性剂、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、CODMn |
玻璃瓶或者聚乙烯瓶 |
原样 |
1000mL |
10d |
|
氰化物 |
玻璃瓶或者聚乙烯瓶 |
氢氧化钠，pH≥12，4℃低温保存 |
500ml |
24h |
7.4.2 样品流转
7.4.2.1 装运前核对
在采样小组分工中应明确现场核对负责人，装运前应进行样品清点核对，逐件与采样记录单进行核对，保存核对记录，核对无误后分类装箱。如果样品清点结果与采样记录有任何不同，应及时查明原因，并进行说明。
样品装运同时需填写样品运送单，明确样品名称、采样时间、样品介质、检测指标、检测方法、样品寄送人等信息。
7.4.2.2 样品流转
样品流转运输的基本要求是保证样品安全和及时送达。样品应在保存时限内尽快运送至检测实验室。运输过程中要有样品箱并做好适当的减震隔离，严防破损、混淆或沾污。
7.4.2.3 装运前核对
实验室样品接收人员应确认样品的保存条件和保存方式是否符合要求。收样实验室应清点核实样品数量，并在样品运送单上签字确认。
8 监测结果分析
8.1评价标准
本次调查选用《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）对该地块土壤中检测因子的含量进行评价。《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）由国家生态环境部、国家市场监督管理总局于2018年6月22日发布，并于2018年8月1日起正式实施。
本标准根据保护对象暴露情况的不同将土地利用类型分为两类：第一类用地包括GB50137规定的城市建设用地中的居住用地（R），公共管理与公共服务用地中的中小学用地（A33）、医疗卫生用地（A5）和社会福利设施用地（A6），以及公园绿地（G1）中的社区公园或儿童公园用地等；第二类用地包括GB50137规定的城市建设用地中的工业用地（M），物流仓储用地（W），商业服务业设施用地（B），道路与交通设施用地（S），公用设施用地（U），公共管理与公共服务用地（A）（A33、A5、A6除外），以及绿地与广场用地（G）（G1中的社区公园或儿童公园用地除外）等。
本次监测地块为工业用地，因此，本项目地块土壤污染物风险筛选标准采用《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1筛选值（第二类用地）标准。具体标准值详见表7.1-1。
表7.1-1 建设用地标准土壤检测因子筛选值（mg/kg）
|
污染物项目 |
第二类用地筛选值 |
第二类用地管制值 |
||
|
1 |
重金属 |
砷 |
60 |
140 |
|
2 |
镉 |
65 |
172 |
|
|
3 |
铬（六价） |
5.7 |
78 |
|
|
4 |
铜 |
18000 |
36000 |
|
|
5 |
铅 |
800 |
2500 |
|
|
6 |
汞 |
38 |
82 |
|
|
7 |
镍 |
900 |
2000 |
|
|
8 |
挥发性有机物 |
四氯化碳 |
2.8 |
36 |
|
9 |
氯仿 |
0.9 |
10 |
|
|
10 |
氯甲烷 |
37 |
120 |
|
|
11 |
1,1二氯乙烷 |
9 |
100 |
|
|
12 |
1,2二氯乙烷 |
5 |
21 |
|
|
13 |
1,1二氯乙烯 |
66 |
200 |
|
|
14 |
顺-1,2-二氯乙烯 |
596 |
2000 |
|
|
15 |
反-1,2-二氯乙烯 |
54 |
163 |
|
|
16 |
二氯甲烷 |
616 |
2000 |
|
|
17 |
1,2-二氯丙烷 |
5 |
47 |
|
|
18 |
1,1,1,2-四氯乙烷 |
10 |
100 |
|
|
19 |
1,1,2,2-四氯乙烷 |
6.8 |
50 |
|
|
20 |
四氯乙烷 |
53 |
183 |
|
|
21 |
1,1,1-三氯乙烷 |
840 |
840 |
|
|
22 |
1,1,2-三氯乙烷 |
2.8 |
15 |
|
|
23 |
三氯乙烯 |
2.8 |
20 |
|
|
24 |
1,2,3-三氯丙烷 |
0.5 |
5 |
|
|
25 |
氯乙烯 |
0.43 |
4.3 |
|
|
26 |
苯 |
4 |
40 |
|
|
27 |
氯苯 |
270 |
1000 |
|
|
28 |
1,2-二氯苯 |
560 |
560 |
|
|
29 |
1,4二氯苯 |
20 |
200 |
|
|
30 |
乙苯 |
28 |
280 |
|
|
31 |
苯乙烯 |
1290 |
1290 |
|
|
32 |
甲苯 |
1200 |
1200 |
|
|
33 |
间二甲苯+对二甲苯 |
570 |
570 |
|
|
34 |
邻二甲苯 |
640 |
640 |
|
|
35 |
半挥发性有机物 |
硝基苯 |
76 |
760 |
|
36 |
苯胺 |
260 |
663 |
|
|
37 |
2-氯酚 |
2256 |
4500 |
|
|
38 |
苯并[a]蒽 |
15 |
151 |
|
|
39 |
苯并[a]芘 |
1.5 |
15 |
|
|
40 |
苯并[b]荧蒽 |
15 |
151 |
|
|
41 |
苯并[k]荧蒽 |
151 |
1500 |
|
|
42 |
䓛 |
1293 |
12900 |
|
|
43 |
二苯并[a,h]蒽 |
1.5 |
15 |
|
|
44 |
茚并[1,2,3-cd]芘 |
15 |
151 |
|
|
45 |
萘 |
70 |
700 |
|
|
46 |
特征污染因子 |
pH |
/ |
/ |
|
47 |
石油烃（C10-C40） |
4500 |
9000 |
|
|
48 |
锌 |
10000② |
/ |
|
注：②表示引用江西省《建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（DB 36/1282-2020）；/表示没有相关标准限值。
8.1.2 地下水环境质量评价标准
目前国内尚没有基于风险的地下水风险筛选标准。我国最新公布的《场地环境调查技术导则（HJ 25.1-2019）中规定采用《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）作为地下水筛选标准。故本次监测地下水环境质量评价优先选用国家标准《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的相关标准限值进行评价。
《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）是中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2017年10月14日发布，2018年5月1日即将实施。新标准结合修订的GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》、国土资源部近20年地下水方面的科研成果和国际最新研究成果进行了修订，增加了指标数量，水质监测因子指标由GB/T 14848-1993的39项增加至93项，增加了54项；调整了20项指标分类限值，直接采用了19项指标分类限值；减少了综合评价规定，使标准具有更广泛的应用性。
依据我国地下水质量状况和人体健康风险，参照生活饮用水、工业、农业等用水水质质量要求，依据各组分含量高低（pH除外），将地下水质量划分为5类：Ⅰ类：地下水化学组分含量低，适用于各种用途；Ⅱ类：地下水化学组分含量较低，适用于各种用途；Ⅲ类：地下水化学组分含量中等，以GB5749-2006为依据，主要适用于集中式生活饮用水水源及工农业用水；Ⅳ类：地下水化学组分含量较高，以农业和工业用水质量要求以及一定风险水平的人体健康风险为依据，适用于农业和部分工业用水外，适当处理后可作生活饮水；Ⅴ类：地下水化学组分含量高，不宜作为生活饮用水水源。
基于本次监测地块为工业用地，且地块未来地下水不开发利用，故本次自行监测地下水环境质量评价采用《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）中的IV类标准。具体标准限值详见表7.2-1所示。
表7.2-1 地下水质量常规指标及限值
|
污染物项目 |
单位 |
IV类 |
|
|
1 |
pH |
无量纲 |
5.5-6.5、8.5-9.0 |
|
2 |
砷 |
mg/L |
≤ 0.05 |
|
3 |
镉 |
mg/L |
≤ 0.01 |
|
4 |
铬（六价） |
mg/L |
≤ 0.10 |
|
5 |
铜 |
mg/L |
≤ 1.50 |
|
6 |
铅 |
mg/L |
≤ 0.10 |
|
7 |
汞 |
mg/L |
≤ 0.002 |
|
8 |
三氯甲烷 |
mg/L |
≤ 0.3 |
|
9 |
色度 |
度 |
≤ 25 |
|
10 |
嗅和味 |
/ |
无 |
|
11 |
浑浊度 |
NTU |
≤ 10 |
|
12 |
肉眼可见物 |
/ |
无 |
|
13 |
总硬度 |
mg/L |
≤ 650 |
|
14 |
溶解性总固体 |
mg/L |
≤ 2000 |
|
15 |
硫酸盐 |
mg/L |
≤ 350 |
|
16 |
氯化物 |
mg/L |
≤ 350 |
|
17 |
铁 |
mg/L |
≤ 2.0 |
|
18 |
锰 |
mg/L |
≤ 1.50 |
|
19 |
锌 |
mg/L |
≤ 5.00 |
|
20 |
铝 |
mg/L |
≤ 0.50 |
|
21 |
挥发性酚类 |
mg/L |
≤ 0.01 |
|
22 |
阴离子表面活性剂 |
mg/L |
≤ 0.3 |
|
23 |
耗氧量 |
mg/L |
≤ 10.0 |
|
24 |
氨氮 |
mg/L |
≤ 1.50 |
|
25 |
硫化物 |
mg/L |
≤ 0.10 |
|
26 |
钠 |
mg/L |
≤ 400 |
|
27 |
亚硝酸盐 |
mg/L |
≤ 4.80 |
|
28 |
硝酸盐 |
mg/L |
≤ 30.0 |
|
29 |
氰化物 |
mg/L |
≤ 0.1 |
|
30 |
氟化物 |
mg/L |
≤ 2.0 |
|
31 |
碘化物 |
mg/L |
≤ 0.50 |
|
32 |
硒 |
mg/L |
≤ 0.1 |
|
33 |
四氯化碳 |
mg/L |
≤ 0.05 |
|
34 |
苯 |
mg/L |
≤ 0.12 |
|
35 |
甲苯 |
mg/L |
≤ 1.4 |
|
36 |
石油烃（C10-C40） |
/ |
/ |
|
37 |
甲醇 |
mg/L |
/ |
|
38 |
甲醛 |
mg/L |
/ |
|
39 |
苯酚 |
mg/L |
/ |
注：/表示没有相关标准限值。
苏州兴业材料科技南通有限公司本次共布设土壤监测点位15个（包含1个对照点），共采集送检15个土壤样品（包含1个对照点样品）。共检测土壤因子49项（包括重金属8项、挥发性有机物27项、半挥发性有机物11项、pH值、石油烃（C10-C40）、苯酚），检出土壤因子8项（其中包括重金属6项、石油烃（C10-C40）、pH值）；各检出因子符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）规定的第二类建设用地土壤污染筛选值和相关引用标准。苏州兴业材料科技南通有限公司土壤检出因子浓度范围见表8.2-1。
表8.2-1 土壤中检出因子浓度范围
|
检出因子 |
地块内浓度范围（mg/kg） |
对照点浓度范围（mg/kg） |
检出样本数（个） |
表8.1-1相关标准（mg/kg） |
|
|
最大值 |
最小值 |
||||
|
pH 值 |
9.36 |
8.6 |
8.65 |
14 |
/ |
|
铜 |
21 |
13 |
18 |
14 |
18000 |
|
铅 |
54 |
25 |
58 |
14 |
800 |
|
砷 |
17.9 |
8.26 |
11.5 |
14 |
60 |
|
镉 |
0.27 |
0.04 |
0.07 |
14 |
65 |
|
镍 |
66 |
21 |
26 |
14 |
900 |
|
石油烃 |
37 |
9 |
18 |
14 |
4500 |
|
汞 |
0.122 |
0.015 |
0.031 |
14 |
38 |
苏州兴业材料科技南通有限公司共布设6个地下水采样点，共采集送检6个地下水样品（包含1个对照样品点样品）。共检测地下水因子39项（包括GB 14848表1中35项、石油烃（C10-C40）、甲醇、甲醛、苯酚），检出地下水因子20项；地下水检测因子除肉眼可见物、锰、均符合《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）中的IV类标准。
苏州兴业材料科技南通有限公司地下水中检出因子浓度范围见表8.2-2。
表8.2-2 地下水中检出因子浓度范围
|
检出因子 |
地块内浓度范围（mg/L） |
对照点浓度（mg/L） |
检出样本数（个） |
表8.1-2相关标准（mg/L） |
是否达标 |
|
|
最大值 |
最小值 |
|||||
|
pH值 |
7.4 |
6.5 |
7.7 |
5 |
5.5≤pH＜6.58.5＜pH≤9.0 |
达标 |
|
氨氮 |
1.49 |
0.363 |
0.721 |
5 |
≤1.50 |
达标 |
|
碘化物 |
0.089 |
0.086 |
ND |
2 |
≤0.50 |
达标 |
|
氟化物 |
0.905 |
0.515 |
0.43 |
5 |
≤2.0 |
达标 |
|
汞 |
0.00029 |
0.00004 |
ND |
2 |
≤0.002 |
达标 |
|
耗氧量 |
3.6 |
2.03 |
3.02 |
5 |
≤10.0 |
达标 |
|
浑浊度 |
9.8 |
5.4 |
8.5 |
5 |
≤10 |
达标 |
|
甲醛 |
0.85 |
0.08 |
0.06 |
5 |
/ |
/ |
|
可萃取性石油烃（C10-C40） |
0.12 |
0.08 |
0.09 |
5 |
1.2 |
达标 |
|
硫酸盐 |
86 |
16.1 |
46.8 |
5 |
≤350 |
达标 |
|
铝 |
0.444 |
0.12 |
0.12 |
3 |
≤0.50 |
达标 |
|
氯化物 |
39.9 |
6.84 |
12.2 |
5 |
≤350 |
达标 |
|
锰 |
0.786 |
0.065 |
0.013 |
5 |
≤1.50 |
达标 |
|
钠 |
172 |
11.4 |
92.8 |
5 |
≤400 |
达标 |
|
铅 |
0.00204 |
0.00135 |
ND |
2 |
≤0.1 |
达标 |
|
溶解性总固体 |
1240 |
744 |
479 |
5 |
≤2000 |
达标 |
|
砷 |
0.011 |
0.0005 |
0.0039 |
4 |
≤0.05 |
达标 |
|
铁 |
0.15 |
0.06 |
0.08 |
2 |
≤2.0 |
达标 |
|
硝酸盐氮 |
0.476 |
0.086 |
0.362 |
5 |
≤30.0 |
达标 |
|
锌 |
0.194 |
0.194 |
ND |
1 |
≤5.0 |
达标 |
|
555 |
309 |
148 |
5 |
≤650 |
达标 |
|
根据表8.2-1土壤检出因子监测数据统计表可知，本次监测土壤检出因子符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）规定的第二类建设用地土壤污染筛选值、江西省《建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（DB 36/1282-2020）二类用地筛选值。
根据表8.2-2地下水检出因子监测数据统计表可知，本次监测地下水检测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）中的IV类标准。其中甲醛、甲醇、苯酚无执行标准不对其进行评价；
本次土壤和地下水自行监测过程，从方案设计，到现场样品采集、实验室检测，都严格按规范落实质量保证和质量控制措施，确保获取的样品与取得的检测数据真实可信。土壤和地下水采样过程的质量保证应符合HJ25.1、HJ25.2、HJ 164和HJ/T 166中的相关要求。
自行监测的承担单位应具备与监测任务相适应的工作条件，配备数量充足、技术水平满足工作要求的技术人员，并有适当的措施和程序保证监测结果准确可靠。企业全部或部分委托相关机构开展监测工作的，应确认机构的能力满足自行监测的质量要求。
承担单位应根据工作需求，梳理监测方案制定与实施各环节中为保证监测工作质量应制定的工作流程、管理措施与监督措施，建立自行监测质量体系。
监测机构应具有与监测任务相适应的技术人员、仪器设备和实验室环境，明确监测人员和管理人员的职责、权限和相互关系，并有适当的措施和程序保证监测结果准确可靠。
公司全部委托第三方机构代其开展自行监测工作的，第三方机构的资质和能力进行满足自行监测的质量要求。
监测机构配备数量充足、技术水平满足工作要求的技术人员，规范监测人员录用、培训教育和能力确认/考核等活动，建立人员档案，并对监测人员实施监督和管理，规避人员因素对监测结果正确性和可靠性的影响。
参与自行监测的专业人员，事先学习与掌握了与质量保证与质量控制有关的规范，在现场检测设备使用前预先进行了校正。为防止样品之间的交叉污染，所有机械钻孔、手工钻孔和取样设备，事先都进行了清洗，在采样点位变动时，再一次进行清洗。设备清洗程序如下：人工去除设备上的积土后，用自来水擦洗；再用自来水冲洗干净并擦干。
在采集土样进行PID检测及土壤样品灌装时，始终使用干净的一次性手套。每个土样的采集，从土样从机械上剥离，到土样灌装入样品瓶的全过程，都在使用新的一次性手套的状态下完成。
地下水监测井安装后，严格进行洗井，每一口监测井样品采集使用的一次性贝勒管及时更换。
在监测井建立和土壤钻孔过程中任何液体、水和气体等在钻探过程中不允许带入土孔中。在钻探中遇到砂或其它非稳定土层时，应用临时套管以稳定井壁。
现场采样时详细填写现场观察的记录单，记录土层深度、土壤质地、气味、地下水的颜色、气象条件等信息，以便为分析工作提供依据。
（1）在现场采样中，按照10%的比例采集土壤和地下水平行样品；
（2）设置1个运输空白样、1个全程序空白样和1个设备空白样；
（3）样品采集位置：应与自行监测方案保持一致，如存在调整且依据合理，应变更自行监测方案并按照要求重新进行方案评估；
（4）钻探及建井过程：应参照相关技术规范采用了适宜的钻探方式及交叉污染防控措施；
（5）土壤采样深度：原则上应与自行监测方案保持一致，可根据便携检测设备的读数现场调整，但样品数量及深度范围仍应满足相关指南的要求，并应在后续监测报告中说明调整方案及相应依据；
（6）采样过程：应根据样品及污染物类型，选择了满足相关技术规范的采样设备；
（7）流转过程：应满足了相应分析测试方法关于时效性、保存条件和样品完整性的要求；
（8）现场钻孔采样等工作应及时作好记录，记录内容包括样品的观感性质、采样点的坐标、采样深度、现场检测数据等信息，并且对每个采样点位置进行拍照。
本次土壤、地下水样品分析质量保证计划还包括：
①选择的样品检测单位为专业的环境检测公司，通过了国家相关认证。灌装样品的样品瓶全部由检测单位提供，采用专车运输方式由我公司运回地块。空样品瓶专室存放，避免与采样无关人员接触，保存时间在规范允许的时间内。
②在现场按检测单位分析要求，制备两个运输空白样，随样品一起运至实验室，只分析挥发性有机物。
③检测单位在规范地进行样品检测的同时，按照质量保证与质量控制要求，做了大量的加标回收工作，并将加标回收数据提供给委托单位。本次样品检测过程的加标回收率全部达到质控要求。检测单位还保存样品的色谱图备查，如果客户需要这些图谱，检测单位可以部分提供。
④在样品检测过程中，检测单位的样品检测技术人员与现场采样人员及时沟通。
⑤对检测单位内部质量保证/质量控制数据进行审核和评判。
所有样品均迅速转入由检测单位提供的带有标签以及保护剂的专用样品瓶中，并保存在装有冰袋的冷藏箱中，随同样品跟踪单一起通过汽车运输，直接送至检测单位进行分析。
样品运输跟踪单提供了一个准确的文字跟踪记录，来表明每个样品从采样到检测单位分析全过程的信息。样品跟踪单经常被用来说明样品的采集和分析要求。现场专业技术人员在样品跟踪单上记录的信息主要包括：样品采集的日期和时间；样品编号；采样容器的数量和大小，以及样品分析参数等内容。所有样品均在冷藏状况下到达检测单位。
（1）样品测试概述：
①监测方法的建立、确认和投入使用采用符合国际或国内认证的标准。
②实验室检测资源：检测分析人员接受了检测单位系统、严格的专业培训，仪器定期进行内部和外部的校准，标准品从权威机构购买，消耗品均从信誉较好的大公司采购。
③样品检测流程：该管理系统包括样品接收、样品检测、检测报告、报告发送、检测周期全过程高效管理。
（2）检测质量控制：
①每20个样品加测：一个方法空白样、一个空白加标样、一个基体加标样、一个基体加标平行样、一个平行测试样，对于有机污染测试，所有样品进行示踪物加标回收率测试。
②质量控制各项指标的评价：所有空白结果数据均小于最低方法检出限；有机污染物分析方法的准确度采用空白加标（LCS）回收的方法进行考察，每20个样品要做一个实验室空白加标，加标浓度控制在检出限5～10倍，要求大部分组分及标记化合物的加标回收率应在70%～130%之间，实测过程中，通过进行样品基体加标和实验室空白加标的回收率来检查测定准确度，大部分组分及标记化合物的加标回收率应在65%～130%之间；通过样品平行样测试和基体加标平行样测试来监控样品检测结果的精密度。样品浓度在三倍检出限以内者的相对偏差≤50%，样品浓度在三倍检出限以上者的相对偏差≤30%。
③能力认证：该检测单位获得了CMA认证。标准检测方法采用环境领域最先进的检测标准方法。
10 结论与措施
本次土壤和地下水自行监测点位合计布设15个土壤采样点（包含对照点）和6个地下水采样点（包含对照点）。
本次监测土壤检出因子符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）规定的第二类建设用地土壤污染筛选值、江西省《建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（DB 36/1282-2020）二类用地筛选值。
本次监测地下水检测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）中的IV类标准。其中甲醛、甲醇、苯酚无执行标准不对齐进行评价；
企业环保管理部门应加强管理，开展罐体、管道等易渗漏部位的渗漏检查和防渗系统完整性检查，及时更换腐蚀、老化设备，修补破损防渗设施，形成渗漏检查维护档案备查；开展易渗漏环节防渗漏工艺和技术改造，防止跑冒滴漏现象发生。
针对本次土壤和地下水监测情况，建议后期增加土壤地下水监测频次，核查排查土壤污染隐患。
附件：
|
企业名称 |
苏州兴业材料科技南通有限公司 |
所属行业 |
2651 |
||||||
|
填写日期 |
2022年9月22日 |
填报人员 |
-- |
联系方式 |
- |
||||
|
序号 |
单位内需要监测的重点场所/设施/设备名称 |
功能（重点场所/设施/设备涉及的生产活动） |
涉及有毒有害物质清单 |
关注污染物 |
位置 |
是否为隐蔽性设施 |
单元类别（一类/二类） |
该单元对应的监测点位编号及坐标 |
|
|
单元A |
污水站/固废仓库 |
污水处理、固废存放 |
石油烃C10-C40、甲醇、甲醛、苯酚 |
石油烃C10-C40、甲醇、甲醛、苯酚 |
厂区北侧 |
否 |
二类 |
土壤 |
T1 |
|
单元B |
甲类仓库 |
化学品储藏 |
厂区中部 |
否 |
二类 |
地下水/土壤 |
T2/D2 |
||
|
单元C |
甲类仓库 |
化学品储藏 |
厂区中部 |
否 |
二类 |
地下水/土壤 |
T3/D3 |
||
|
单元D |
空桶堆放区 |
堆放空桶 |
厂区西侧 |
否 |
二类 |
地下水/土壤 |
T4/D4 |
||
|
单元E |
罐区 |
储罐 |
厂区西侧 |
否 |
二类 |
土壤 |
T5 |
||
|
单元F |
罐区 |
储罐 |
厂区南侧 |
否 |
二类 |
地下水/土壤 |
T6/D6 |
||
|
单元G |
甲类仓库 |
化学品储藏 |
厂区中部 |
否 |
二类 |
土壤 |
T7 |
||
|
单元H |
甲类仓库 |
化学品储藏 |
厂区中部 |
否 |
二类 |
土壤 |
T8 |
||
|
单元I |
生产车间 |
生产 |
厂区中部 |
否 |
二类 |
土壤 |
T9 |
||
|
单元J |
生产车间 |
生产 |
厂区南侧 |
否 |
二类 |
地下水/土壤 |
T10/D5 |
||
|
单元K |
生产车间 |
生产 |
厂区南侧 |
否 |
二类 |
土壤 |
T11 |
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|
单元L |
生产车间 |
生产 |
厂区东侧 |
否 |
二类 |
土壤 |
T12 |
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|
单元M |
生产车间 |
生产 |
厂区东侧 |
否 |
二类 |
土壤 |
T13 |
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|
单元N |
综合楼 |
办公 |
厂区北侧 |
否 |
二类 |
土壤 |
T14 |
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附件2 检测报告:
